Производство подсолнечного масла как бизнес может приносить большие доходы, потому необходимо разобраться в технологии и приобрести подходящее оборудование.
Данный продукт всегда имеет спрос и находит своего потребителя. Подсолнечное масло применяется не только в пищевой промышленности, но и в различных сферах деятельности, таких, как мыловарение, косметология, и даже изготовление лакокрасочных изделий.
Все это говорит о том, что потребителя на подсолнечное масло найти довольно просто. Более того, данное производство считается полностью безотходным.
Если продукция не находят своего потребителя в России, с легкостью отправляется за границу. В основном странами-приобретателями считаются Турция и Египет.
Технология
Технология производства – довольно сложный процесс и проходит в несколько шагов. Важно ответственно подойти к каждой стадии, и тогда бизнес обязательно пойдет в гору.
На каждом этапе обратите внимание на качество сырья, используемого оборудования и квалификацию работников. Только так издержки производства станут незаметны, а рентабельность станет очевидна уже через несколько месяцев.
Первый этап
- Производство предполагает полную очистку семян от дополнительных примесей и мусора. Это делается в две стадии обработки: очистка семян подсолнечника в специализированных сепараторах; отделение ядра от шелухи.
- Размол семян – получается сырье, из которого в последующем будет изготовлено масло.
- Размельченные семена отправляются в жаровню. Здесь у предпринимателя существует возможность выбора, так как существуют жаровни двух видов – огневая и паровая, которые отличаются методами обработки семян. Огневая жаровня своим видом напоминает огромный котел, при этом процесс обжарки происходит с помощью газовых горелок. Паровые жаровни, в свою очередь, обрабатывают «мятку» с помощью пара. Существует еще один вид паровой жаровни. Он направлен на термическую обработку семени. Таким образом получается масло холодного отжима и экономится время на производство продукта, при этом готовый продукт не имеет специфического запаха жареных семечек.
- Очищенные и обработаны и ядра отжимаются. В результате работы прессования получается масло. Объемы производства зависят от вида оборудования и масштабов предприятия, на котором производится продукт. Даже небольшой цех может обеспечить рентабельность производства подсолнечного масла и изготовление больших объемов методом прессования.
- Прошедшее обязательное прессование масло охлаждается. Ему необходимо отстояться, после чего происходит процесс фильтрации для избавления от вредных примесей, полученных в результате предыдущих этапов. Данное масло в промышленности именуют «сырым», а все оставшиеся от производства материалы используют в сельском хозяйстве. В некоторых случаях остаточные продукты используются вторично, благодаря чему производство по технологии даже на домашнем комбинате считается полностью безотходным.
- Завершающим этапом производства масла становятся исключение возможных примесей в его составе, избавление от излишних жиров продукта, а в случае рафинированного подсолнечного масла – рафинация. Только после того, как все этапы соблюдены, происходит упаковка продукта и реализация его на рынке. При этом обязательно должны соблюдаться технология изготовления, хранения и все санитарные нормы.
Если в ваши планы входит производство более 30 тонн продукта за сутки, необходимо приобрести специализированный маслозавод, в комплект которого помимо линии отжима будет входить линия рафинации. Отрицательной чертой подобного завода является его большая цена.
Небольшие объемы производства предполагают приобретение отдельного оборудования, среди которого будет линия отжима (маслопресс), линия по рафинации продукта и линия упаковки.
Первоначальные затраты
Открытие и развитие предприятия своими руками – довольно затратный проект. Потому важно заранее позаботиться о финансовой базе, которая послужит основой для приобретения необходимого оборудования, закупки сырья, рекламы и реализации продукта.
Расходы на оборудование
Расходы на доставку и монтаж
Отдельной графой расходов стоит выделить оборотные средства, в которые входит закупка сырья, оплата дополнительных расходов, коммунальные и арендные платежи за помещение. При указанных выше масштабах производства сумма оборотных средств составит три с половиной миллиона рублей. Для РФ и Украины цены могут изменяться в соответствии с курсом доллара и изменениями ценовой политики у поставщика оборудования.
Помещение
Для каждого из видов оборудования понадобится отдельное производственное помещение довольно большой площади. Так, для линии отжима потребуется помещение площадью более 50 квадратных метров с высокими потолками, линии рафинации – от 100 квадратных метров.
Также необходимо оборудовать помещение для упаковочной линии площадью от 60 квадратных метров, дополнительные помещения для хранения сырья и готовой продукции, помещение для администрации и персонала.
В здании должны быть проведены все необходимые коммуникации, в том числе в водоснабжение и электричество. Также к цеху важно обеспечить удобный подъезд транспорта для получения сырья и погрузки готового масла для реализации.
Персонал
Важную роль в работе предприятия играет подбор персонала. Даже если объем производимой продукции невелик, для работы с техникой понадобится около 25 сотрудников. Среди них должны быть:
- директор;
- старший технолог;
- кладовщики;
- мастера;
- рабочие цехов;
- грузчики;
- водители грузового транспорта.
Доходы и расходы
При производстве пяти тонн продукта в сутки и при вложениях в двенадцать миллионов рублей на площади в 450 квадратных метров, стоимость аренды которой составляет сто тысяч рублей в месяц, можно частично определить ориентировочные расходы и доходы на предприятии.
Расчет расходов
Видео: производство подсолнечного масла как бизнес.
Производство пищевых продуктов – это одно из самых прибыльных и актуальных видов бизнеса. Но, не смотря на это, далеко не все направления деятельности в этой сфере приносят хороший доход. Производство подсолнечного масла в России привлекает многих начинающих предпринимателей, поскольку такую продукцию потребляют в нашей стране в огромных количествах. Как открыть такое дело, мы поговорим в этой статье.
Анализ рынка и особенности бизнеса
В нашей стране производство подсолнечного масла занимает одно из лидирующих мест. Это высокорентабельный прибыльный бизнес, которым может заняться любой человек. Производители подсолнечного масла в России ежегодно выпускают 7-10 млн тонн продукции. Если перевести эти цифры в деньги, получится примерно 90 млрд. рублей. Примерно половина объемов производства этой продукции приходится на средние и малые предприятия.
Чтобы открыть завод по производству подсолнечного масла понадобится крупный стартовый капитал. Необходимые знания можно приобрести в процессе реализации проекта. Успех такого предприятия во многом зависит от вашей настойчивости и целеустремленности. Если вы хотите открыть прибыльный перспективный бизнес, производство подсолнечного масла – самый лучший вариант для начинающих предпринимателей.
Плюсы и минусы бизнеса
Подсолнечное масло – это продукт первой необходимости, поэтому спрос на него будет всегда, независимо от экономических условий. По подсчетам экспертов, в нашей стране ежемесячное потребление этой продукции составляет 1 литр на человека. Кроме того, десятки литров подсолнечного масла закупают предприятия общественного питания.Кроме того, продукцию экспортируют за границу и используют как сырье в других сферах производства:
- Изготовление масляной краски;
- Производство маргарина;
- Изготовление косметики;
- Производство некоторых лекарственных препаратов.
Такой широкий спектр применения позволяет без проблем сбывать продукцию крупными партиями по хорошей цене. Для начинающих предпринимателей мини производство подсолнечного масла – это беспроигрышный вариант бизнеса. Единственный его недостаток – это крупные капиталовложения.
Также стоит отдельно отметить безотходность производства. Все остатки нашли свое применение в других сферах. Шелуху или шрот используют для производства кормовых смесей для животных, поскольку он содержит много протеина. Ее охотно покупают фермеры, которые занимаются разведением домашних животных.
Сбор и оформление документов
Чтобы открыть производство подсолнечного масла в домашних условиях, не нужно брать специальные разрешения или лицензии. Просто зарегистрируйте частного предпринимателя и приступайте к работе. Поскольку этот бизнес связан с продуктами питания, следует учесть, что ваше предприятие будут периодически проверять различные контролирующие органы, такие как пожарная служба, СЭС и другие. Поэтому лучше заблаговременно получить все необходимые разрешения. Также важно, чтобы вас зарегистрировали, как производителя сельскохозяйственной продукции. Это позволит вам получить финансовые послабления со стороны налоговой инспекции.
Месторасположение предприятия
Это самый главный вопрос, на который следует обратить особое внимание во время разработки бизнес плана производства подсолнечного масла. На каждую тонну семечек, которую перерабатывает предприятие за одну смену, понадобится 40 кв. метров площади. После этого следует рассчитать минимальную мощность линии, чтобы быстро окупились все первоначальные вложения. Это достаточно сложный вопрос, который требует детального рассмотрения.
В первую очередь вам понадобится три склада:
- Для сырья;
- Для готовой продукции;
- Для отходов.
Кроме того, нужно выделить еще три зоны, в которых вы разместите:
- Цех отжима;
- Цех рафинации;
- Помещение для разлива и упаковки продукции.
Полы в производственном помещении должны иметь твердое бетонное основание. Стены и потолок белят известью. Под маслозавод, который перерабатывает 25т сырья в сутки, потребуется помещение, площадью 3 тыс. кв. метров.
Оборудование
Стоимость оборудования для производства подсолнечного масла колеблется в пределах 10-20 тыс. долларов. Цена во многом зависит от производительности агрегатов, их комплектации и фирмы производителя. Если вы хотите открыть , можно купить оборудование, управление которым выполняется вручную. Для серьезного предприятия нужно приобрести автоматическую линию.В основном, предприниматели используют следующее оборудование:
- Маслопресс нужной производительности;
- Маслофильтр;
- Жаровня для семян;
- Сепаратор.
Самый оптимальный вариант для начинающих предпринимателей – мини завод. Его производительность составляет 100 кг/час. Для установки такого оборудования достаточно площади 80 кв. метров. Производственная линия состоит из шнекового пресса, емкости для масла, насоса, фильтра и шнекового транспортера.
Персонал
Оборудование для производства подсолнечного масла должны обслуживать квалифицированные рабочие. Если вы установите автоматическую линию, обслуживающего персонала понадобится намного меньше.
Также на работу следует нанять опытных технологов и мастеров. Кроме того на таких предприятиях работают водители, грузчики и уборщицы. В домашних условиях весь производственный процесс может выполнять один человек.
Технология производства подсолнечного масла
Процесс производства подсолнечного масла состоит из следующих этапов:
- Сырье очищают от посторонних примесей. Очистку выполняют в два этапа. Первый – в специальном сепараторе, второй – отделение семян от лузги. Для этого используют специальные рушально-веечные машины;
- Размол семян с помощью вальцевого станка;
- Размолотые семечки отправляют в жаровню. Они представляют собой большой котел, который нагревается газовыми горелками;
- Из очищенных и обработанных ядер выжимают масло с помощью шнекового пресса;
- Готовое масло отстаивают, охлаждают и фильтруют, чтобы очистить от посторонних примесей;
- Разлив в бутылки.
Расходы
Перед тем как приступить к реализации проекта, следует тщательно просчитать все расходы:- Аренду помещения – 100 тыс. рублей;
- Оборудование – 2 млн. рублей;
- Зарплату рабочим – 200 тыс. рублей;
- Регистрация предприятия – 10-20 тыс. рублей.
Если вам негде взять такую крупную сумму, чтобы открыть небольшой завод, обратите внимание на . Выберите недорогую маслобойку, установите ее в гараже или любом другом подсобном помещении и приступайте к работе.
Видео по теме Видео по теме
Прибыль
Рентабельность этого бизнеса определить достаточно сложно, поскольку она зависит от влажности и масличности сырья, сезонности и технологии производства подсолнечного масла. Среднее предприятие перерабатывает около 50 т сырья в день. В среднем масличность подсолнечника достигает 45%, пи этом 5% уходит на технологические потери и отходы.
Лузга (оболочка семян) составляет 20% от общего веса. Соответственно, из 50т сырья получается 16 т масла. Остальные 24т – шрот и 10т – лузга. Если перевести тонны в литры, получится 17,4 тыс. литров. На сегодняшний день цена подсолнечного масла оптом от производителя – 35 рублей за 1 литр. Лузгу можно продать по 900 рублей за тонну, а шрот по 1,5 тыс. рублей за тонну. Общий валовый доход предприятия составит примерно 725 тыс. рублей.
Тонна масленичного подсолнечника стоит 12 тыс. рублей. Для одного рабочего дня необходимо закупить сырья на 600 тыс. рублей. Соответственно, предприятие будет приносить чистой прибыли 125 тыс. рублей. Рентабельность такого бизнеса 20%.
Если маслобойка будет работать в одну смену 24 рабочих дня, ежемесячный доход будет составлять 3 млн. рублей. С вычетом всех расходов останется примерно 2 млн рублей.
Сбыт готовой продукции
Как уже говорилось выше, подсолнечное масло – это востребованный продукт, с реализацией которого обычно не возникает никаких проблем. Как правило, подсолнечное масло оптом от производителя закупают супермаркеты, магазины, заведения общественного питания и посредники.Самое главное – это придерживаться высокого качества продукции. Только в таком случае вы сможете найти надежные рынки сбыта и обеспечить высокую прибыльность своего предприятия.
Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.
Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.
В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.
Оборудование для производства растительного масла
Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!
Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:
По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.
Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:
- Подсолнечное масло сырое.
- Подсолнечное масло жареное.
- Масло техническое олифа.
- Круги макухи.
- Шрот.
- Биоуголь из фуза.
- Брикеты биотоплевные из лузги.
Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.
Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий. Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.
Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.
Технология производства растительных масел методом прессования
Технологическая схема производства:
Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:
- Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
- Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
- Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
- Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
- Пресс для отжима фуза (фузодавка).
- Пресс для формирования кругов макухи.
- Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
- Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.
Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.
Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:
- Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
- Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
- Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
- Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
- Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
- Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
- Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
- Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.
Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.
Отходы производства растительного масла и их использование
Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.
На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.
Фуз – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.
Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.
Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.
Рентабельность маслобойни
Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).
Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.
В общем объеме мирового рынка подсолнечного масла, а это порядка 10 млн. тонн, российское производство занимает пятую часть. Другими словами, производство растительного масла в нашей стране выдает около 2,2 млн. тонн этого продукта. На отечественный рынок поставляют подсолнечное масло не только крупные предприятия. Напротив, около половины всего объема изготавливается на малых и средних производствах.
- Процесс изготовления масла из подсолнечника
- Сколько стоит оборудование для изготовления масла?
- Пошаговый план открытия бизнеса
- Сколько можно заработать
- Как выбрать оборудование
- Какой ОКВЭД необходимо указать для производства подсолнечного масла
- Какие документы нужны для открытия
- Нужно ли разрешение для открытия
Даже по меркам небольшого фермерского хозяйства, порог вхождения в этот бизнес невысокий. Со сбытом продукта также проблем нет. Если не удается реализовать весь произведенный объем в своем регионе, то возможности для экспорта практически неограниченны. Потребителями подсолнечного масла являются не только население и пищевая промышленность. Этот продукт используется в косметической, медицинской и лакокрасочной отраслях. Еще одна положительная сторона производства – это его безотходность. После отжима масла остаются отходы, которые используются на корм скоту, из них можно изготавливать топливные паллеты и прочее.
Процесс изготовления масла из подсолнечника
Технология производства подсолнечного масла представлена ниже в виде таблицы.
| № п/п | Содержание операции |
| 1 | Очистка подсолнечника от органических, неорганических и других видов примесей. Для этого используются аспираторы, камнеотборники, сепараторы.Сырье продувают воздухом, просеивают через несколько видов сит. |
| 2 | Сортировка семян по размерам, обрушивание, очистка от оболочки, измельчение сердцевины. От шелухи семечки чистят методом ударов, сжатия, разрезания или обработки о шероховатую поверхность. Какой способ будет выбран - такое оборудование и необходимо закупать. |
| 3 | Получение самого масла. Это можно делать несколькими способами прямой экстракцией и обычной, однократным, холодным или двукратным прессованием. |
| 4 | Очистка продукта от примесей или рафинация. Используют химические, физические или комбинированные способы. |
| 5 | Разлив масла в тару. Чаще всего он происходит автоматически на специальных линиях. |
| 6 | Обычно продукт разливают в полимерные бутылки. Они маркируются и закупориваются. |
По степени очистки подсолнечное масло разделяют на рафинированное и нерафинированное. Последний вид – это механически очищенный продукт. Рафинированное масло может очищаться несколькими способами:
- отстаивания;
- фильтрацией;
- центрифугирования;
- дезодорацией.
Государственный стандарт ГОСТ Р 52465-2005 содержит перечень семи видов продукта.
Сколько стоит оборудование для изготовления масла?
Современное оборудование для производства подсолнечного масла позволяет выпускать все на одном заводе. Сепараторы для очистки сырья от мусора стоят около 1500 долларов. За час такой аппарат позволяет подготовить к очистке 1000 кг сырья.
Процедура очистки еще называется рушением. Стоит машина для этого этапа 3 тыс. долларов. Мощность ее должна быть такая же, как и у сепаратора. Поэтому эти два агрегата должны обрабатывать за одно и то же время равное количество сырья. Количество же пар этих агрегатов должны удовлетворять потребности в сырье главной линии отжима. После рушения вся продукция поступает в один бункер. Оттуда по транспортеру передается на участок экстракции. Он начинается с вальцового станка. На этом оборудовании происходит размол ядер семян. Стоимость его зависит напрямую от мощности. Например, агрегат, который способен обрабатываться 800 кг сырья в час, стоит 13,8 тыс. долларов. Если нужно совместить его с несколькими сепараторами и рушально-веечными машинами, то цена будет стартовать от 36 тыс. долларов.
Производительность линии до 12 тонн/сутки, стоимость - 1 930 000 рублей.
Предприятия, которые оснащены последним видом оборудования, способны переработать в день до 48 тонн сырья. Такое количество подсолнечника можно собрать с 19 гектар угодий. Обычно завод работает в односменном режиме, но в сезон может быть организовано и беспрерывное производство.
После размола сырье поступает на жаровни. Они делятся на два вида по способу подогрева: паровые и огневые. И для первого и для второго способа используются газовые горелки. Только в первом случае подогревается вода и образуется пар, а во втором нагревается поверхность большого котла с сырьем по принципу сковороды. Паровой способ обжарки позволяет получать масло, которое не имеет специфического запаха жареных семян подсолнечника. Такое оборудование, способное обжаривать за час 800 кг сырья, стоит оно от 11,5 тыс. долларов.
Если использовать технологию холодного отжима, то можно исключить нагревающее оборудование. Однако и выход масла будет намного меньше. Дальше сырье поступает на отжимную машину. Стоят они порядка 20-28 тыс. долларов и способны пропустить через отжим до 25 тонн сырья в сутки. После пресса масло отстаивают некоторое время. Все примеси осаждаются, а продукт прогоняют через специальные фильтры. Их цена стартует от 3 тыс. долларов. За час один фильтр может очищать 160 кг масла.
Производство подсолнечного масла как бизнес.
Экстракционный способ получения продукта позволяет увеличить выход его на 2%. На заводе можно совместить два способа. Обычно получают масло из отходов после прессового отжима. Конечный жмых называют шротом и используют для кормления домашнего скота. Линия для разлива продукта в бутылки стоит 13 тыс. долларов. Она позволяет за одну смену разлить 3600 литров подсолнечного масла.
Этот бизнес будет особенно рентабельным в тех фермерских хозяйствах, где выращивают подсолнечник самостоятельно. Но можно рассматривать его и как отдельное производство. Тогда нужно позаботиться не только о сбыте готовой продукции, а и о закупке сырья в необходимых количествах.
Пошаговый план открытия бизнеса
Чтобы не потерять капитальные вложения при открытии своего дела по производству подсолнечного масла проводится детальный анализ рынка в регионе, где оно будет выпускаться. Потом схема действия, как и для любого производства идентична:
регистрация и приобретение оборудования;
закупка сырья и наем персонала;
поиск каналов сбыта готового товара…
Сколько можно заработать
Данный бизнес, можно сказать безотходный. Здесь заработок включает в себя не только реализацию самого подсолнечного масла, но и лузги, шрота. Стоимость 1 литра составляет 35 рублей. Шрот можно реализовать за 1.5 тысяч рублей, а лузгу по цене 9 тысяч рублей за одну тонну. Если правильно наладить производство, то ежемесячный доход составит около 3 000 000 рублей. Минус затраты получим чистую прибыль в размере 2 миллионов рублей.
Как выбрать оборудование
Для полноценной работы производственных мощностей потребуется приобрести:
маслопресс и жаровню для семян;
маслофильтр и сепаратор.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства подсолнечного масла
Выбирая код смотрим главу С – обрабатывающие производство. Она содержит отдельный код, который непосредственно касается производства масел и жиров – 10.41. Именно его и указываем во всех необходимых документах.
Какие документы нужны для открытия
Перечень требуемых документов стандартный. Лучше всего, при открытии мини-производство зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (заявление и госпошлина, постановка на учет и ксерокопия паспорта – все документы, которые необходимо предоставить). Для юридических лиц перечень документов несколько расширен. Дополнительно предоставляются: Устав и решение акционеров, информация о наличии юридического адреса, а также о директоре компании и главном бухгалтере компании.
Какую систему налогообложения выбрать для производства подсолнечного масла
Оптимальным вариантом при выборе системы налогообложения станет упрощенка. При ней бизнесмен будет платить сумму налога, равную 6% от общей прибыли. Как вариант, при предоставлении документов, подтверждающих расходы, уплачивается 15% от чистой прибыли.
Нужно ли разрешение для открытия
В случаи открытия производства в домашних условиях, получать разрешения не потребуется. Если открывается мини-производство, то заранее необходимо задуматься о получении разрешительных документов в санэпидемстанции и пожарной инспекции.
Правильно подобрать оборудование, необходимое для производства подсолнечного масла, задача непростая. Особенно для человека далекого от технологий переработки сельскохозяйственной продукции и масленичных культур, в частности. Ошибка, допущенная на этом основополагающем этапе производства, способна поставить под вопрос успех всего предприятия, которое может быть весьма выгодным при правильной его организации.
Выгода производства растительного масла
Более 40% производства всего объема подсолнечного масла на территории Российской Федерации приходится на средний и малый бизнес. Стоимость входа на рынок сравнительно невысока, что позволяет наладить процесс изготовления даже успешным фермерским хозяйствам. Несмотря на высокую конкуренцию, спрос на растительное масло довольно велик, и ситуация развивается в сторону увеличения потребности рынка в этой продукции.
Даже при отсутствии возможности реализации на внутреннем рынке, его всегда можно продать за рубеж (Европа, Турция), где затруднений с продажами не возникает. Варианты использования растительного масла довольно разнообразны и не ограничиваются только кулинарией. Его применяют в таких отраслях, как:
- лакокрасочная промышленность (растворители, масляные краски);
- изготовление косметики и медицина (кремы, мази);
- мыловарение;
- консервная промышленность.
Еще одно из положительных качеств – это безотходность производства. Лузга семян подсолнечника, получаемая при обрушивании (очистке), применяется для изготовления стройматериалов и в качестве сырья для отопительных брикетов и . Жмых и шрот после переработки может использоваться как ценная кормовая добавка в животноводстве.
К тому же затраты на обработку всех отходов (погрузка, транспортировка, складирование) в бухгалтерской отчетности включаются в себестоимость конечного продукта, то есть проводятся как расходная часть, а не прибыльная. Это дает возможность некоторой налоговой оптимизации.
Для получения растительного масла используют очищенные и перемолотые семена подсолнечника, так называемую мятку. Наиболее недорогой и в то же время экологически чистый способ извлечения масла – прессование. Более современный, технологичный и экономически выгодный способ – экстракция.
Методы производства:
- горячее прессование;
- холодное прессование;
- экстракция.
Подготовленную массу из подсолнечных семечек нагревают до необходимой температуры, после производят отжим специальным масловыжимным прессом.
Холодное прессование. Отличие от первого метода заключается в отсутствии этапа разогрева сырьевой массы. В результате получается масло, в котором сохраняется наибольшее количество полезных для человека веществ.
Однако этот способ позволяет получить не более 70% готового продукта от массы семечек. К тому же холоднопрессованное растительное масло нельзя долго хранить без дополнительной обработки. Оно быстро горкнет, мутнеет, в нем появляется осадок, при жарке такое масло пенится и дымится.
Способ подразумевает переработку мезги на маслоэкстракционных линиях. В процессе обработки в сырье вводят специальные вещества – экстракторы (экстракционный бензин, ацетон, гексан и некоторые другие), вступают в связь с масляными частицами и легко отделяются от общей массы, после чего экстракторы выпариваются и остается чистый продукт. Способ привлекателен тем, что позволяет извлечь до 97% масла.
Количество и качество масла зависит непосредственно от сырья, поступившего на переработку. Семена должны быть вызревшими, достаточно сухими (влажность не более 6%), иметь высокую масличность. Изготовление подсолнечного масла подразумевает ряд производственных этапов.
Подготовка к прессованию
Перед началом каких-либо работ с семенами подсолнуха их необходимо очистить от загрязнений. Количество постороннего содержимого не должно превышать 1%. Для отделения семян от примесей используют сепараторы. Процесс заключается в просеивании сырья через несколько сит:
- для очистки от металлических посторонних предметов используют магнитные уловители;
- после отделения семян от загрязнений их необходимо просушить;
- чаще всего сушка проводится в три этапа. На первых двух сырье просушивается до необходимой влажности, на третьем этапе охлаждается.
Сухая семечка подается на рушальную машину, где подвергается первичному очищению от лузги (обрушиванию). Этот процесс выполняют при помощи дисковых мельниц, и на выходе получают не до конца очищенную семечку. Окончательная очистка производится на аспирационных веялках.
Семена подвергаются продуву мощным потоком воздуха, в результате чего удаляются остатки шелухи и прочих посторонних примесей. Очищенные семечки отправляют на измельчение (вальцовку). В результате размола семян на пятивальцевом станке получается однородная масса, мятка. При изготовлении подсолнечного масла горячим прессованием, перед отжимом, мятку подогревают до необходимой температуры в специальных жаровнях.
Прессование и экстракция
Подогретая (или в случае холодного отжима не подогретая) масса, ее еще называют мезга, направляется в шнековый пресс для отжима. Отжатое растительное масло охлаждают и фильтруют от механических примесей. После отжима получают «сырое» масло и жмых. Жмых после горячего прессования содержит 10–15% масла, после холодного до 30%. Его можно использовать как ценный сырьевой продукт или подвергнуть дальнейшей обработке:
- жмых сначала измельчают на дробильном оборудовании, затем на вальцовом станке;
- после этого в него добавляют специальные вещества – экстракторы (бензин, гексан, ацетон, дихлорэтан);
- потом полученную массу отжимают;
- сухой остаток второго отжима – шрот содержит 2–5% масла и может быть использован в качестве кормовой добавки для животных;
- из отжатой смеси – мицеллы, масло извлекают путем выпаривания экстракционных добавок.
После всех вышеописанных манипуляций, получают нерафинированное растительное масло готовое к продаже в качестве пищевого продукта. Оно также является основой для изготовления всех известных сортов растительного масла, получаемых путем дополнительной очистки нерафинированного продукта. Это такие способы, как:
- отстаивание;
- фильтрация;
- очистка на центрифугах;
- щелочная рафинация;
- вымораживание;
- отбеливание;
- гидратация;
- сернокислая рафинация;
- дезодорация.
Разлив и упаковка
Готовый продукт разливают в емкости и при необходимости упаковывают. В качестве тары используют бочки 200–250 л или пластиковые бутылки 0,5–6 л. Продукция в бутылках пользуется большим спросом, нежели в бочках, если, конечно, предприятие не занимается производством технических сортов масла.
Какое оборудование потребуется для производства
Чтобы наладить изготовление растительного масла, необходимо следующее оборудование:
- Весы. Чтобы корректно загрузить каждый из перерабатывающих агрегатов, необходимо соблюдать дозировку.
- Сепараторы и магнитные уловители. Применяются для очистки семечек от посторонних примесей и металлических предметов.
- Распределительные бункеры. После очистки в сепараторе семечка загружается в бункеры для последующего направления в сушильные агрегаты.
- Сушилка. В этом оборудовании понижают влажность очищенной семечки, после чего охлаждают.
- Дисковая мельница. Для первичной очистки от шелухи (рушение).
- Аспирационная веялка. Окончательная очистка.
- Вальцовочный агрегат для размола семян подсолнечника.
- Жаровня. Производство горячим отжимом подразумевает подогрев размолотых семян. Существует два типа жаровен: огневая и паровая.
- Жаровня для термической обработки. Не подвергает мятку воздействию высоких температур. Ее используют для холодного отжима мятки.
- Шнековый масловыжимной пресс. Выполняет отжим из подготовленной массы семян подсолнечника.
- Маслоэкстракционная линия. Комплекс оборудования для получения растительного масла методом экстракции.
- Фильтр очистки от механических примесей. После прохождения через этот фильтр получают сырое нерафинированное масло.
- Линия рафинации (дополнительной очистки).
Приблизительные цены на оборудование
Для производства понадобится такой набор:
- Стоимость сепаратора, который может переработать примерно 1 тонну сырья за час – 1400$.
- Рушально-веечная машина обойдется в 3000$. Производительность такая же, как у сепаратора (тонна в час).
- Вальцовый станок. Оборудование способное принять продукцию, переработанную сепаратором и рушально-веечной машиной, 14000$.
- Огневая жаровня. Для обеспечения линии с переработкой 1 тонны сырья в час необходимо 3 жаровни стоимостью 3000$ за каждую.
- Паровая жаровня. 12000$. Производительность 0,8 тонны сырья в час, что соответствует линии с начальной массой сырья в 1 тонну.
- Жаровня для получения растительного масла холодного отжима (производительность 1 тонна в час) – 14000$.
- Пресс для отжима сырья способный перерабатывать вышеописанные объемы. Производительность 20 тонн масла в сутки. Цена около 24000$.
- Фильтр первичной очистки стоит 3000$.
- Оборудование для рафинации – более 15000$.
- Оборудование для экстракции – 17000$ (производительность 0,5 тонны масла в час).
- Линия для разлива в пластиковые бутылки – 13000$ (производительность 10000 литров в сутки).