К большому сожалению в странах СНГ, а в частности – в России производство налажено очень плохо, речь идет абсолютно о всех отраслях, к примеру, автомобили, по стоимости сопоставимые с иномарками, обладают куда худшими техническими характеристиками и качеством, и это при том, что их делают в нашей стране, вкладывая огромные средства, выделяемые из бюджета (читай – наши с вами), а подвижек все не видно.

Практически любой товар, считаемый хорошим и качественным – импортный, естественно, некоторые виды оборудования, необходимого в строительстве и других отраслях, производят у нас, но его покупают только тогда, когда нет достаточного количества денег на приобретение качественного аналога от зарубежного производителя, или объемы небольшие. Но не все настолько плохо, есть сферы, где ситуация обстоит лучшим образом, это производство продуктов питания и различных материалов из сырья, к примеру, большая часть продукции, которую вы видите и приобретаете ежедневно в супермаркетах, магазинах и на рынке – производится «нашими» компаниями, далеко не все из них выполняют весь цикл работ самостоятельно, к примеру, когда речь идет о молоке – многие молокозаводы скупают его у фермеров, сами же занимаются лишь его очисткой, а также «делением» на непосредственно молоко и сливки, далее из него же производят молочные продукты (творог, сыр, сыворотку и т.д.).

Рекомендуем прочитать:

Если вы желаете начать собственное небольшое производство и подыскиваете подходящий вариант, то у нас есть, чем вам помочь. Производство шлакоблоков – бизнес план для которого не так уж и сложен, открыть можно достаточно быстро, а начать выпуск первых партий сможете буквально на второй-третий день, как установите все необходимое оборудование и завезете материалы, из которых в последствии и будет делаться сам строительный материал.

Новые строительные материалы появляются каждый месяц, производители обещают необычные свойства, низкую цену и ещё гору всего, однако, как правило, широкого применения на рынке они не находят, так как их стоимость куда выше «привычных» материалов, использующихся повсеместно вот уже десятки лет, да и плюсы сомнительны. Кирпич и шлакоблок сейчас очень популярны и будут таковыми ещё достаточно долго, так как никаких конкурентов на горизонте не видно, приобщиться к выпуску оных – значит заиметь шанс неплохо заработать, в самом производстве, как процессе, нет ничего сложного, даже человек, ни разу не имевший дело с производством товаров, строительным бизнесом и в целом предпринимательством разберется в течение пары недель, сложность состоит как раз в ином – кому и как продать производимый материал.

В большинстве случаев производство шлакоблоков открывают уже после того, как договорились о поставках крупной партии, дабы «не пролететь», потратившись на оборудование, зарплаты работникам и аренду помещения, но это не единственный путь, изучив наш бизнес план, производство шлакоблоков и их последующая реализация не будет казаться столь сложным делом.

Рекомендуем прочитать:

Что понадобится для начала производства шлакоблоков

Теперь переходим непосредственно к части бизнес плана про производство шлакоблоков, сколько же денег потребуется и на что. Самое главное – это оборудование, даже без должного помещения можно производить шлакоблоки в собственном дворе, или даже арендовать его у соседей, которые не используют свободную площадь, без оборудования же вы не сможете наладить производство качественных шлакоблоков.

Итак, нам понадобится следующий набор оборудования и инструментов:

Тачка для раствора (чтобы довезти его от «мешалки» до формочек), которая стоит совсем «минимум», даже за 1 000 рублей можно купить подходящий нам вариант. Формы тоже дорого не обойдутся, зависит конечно от их качества и «срока жизни», есть одноразовые, а есть те, которые могут служить вам верой и правдой несколько лет, последние обойдутся конечно дороже. Шлакоблочный станок – один из главных в этом производстве, его лучше покупать новый, не стоит экономить, тем более, что тратить придется не так уж и много денег для старта производства шлакоблоков, а покупать б/у оборудования обойдется ещё дороже для себя (в один прекрасный момент оно поломается, вам нужно будет опять тратить собственные деньги, а плюс к этому работа встанет на денек-другой). Бетономешалку тоже лучше купить новую, учитывая стоимость в несколько сот долларов, уж точно не разоритесь.

Из дополнительных требований стоит отметить важность наличия поблизости постоянного источника воды, она нам понадобится в бизнесе по производству шлакоблоков в большом количестве, а также ровная поверхность (это к тому, что «кривой гараж» не подойдет).

Как видите, бизнес план производства шлакоблоков не очень затратный и по карману будет любому человеку, который умеет копить деньги (подробные расчеты мы приведем ниже, в отдельной части нашей статьи), так что, если есть желание и свободные деньги, можно попытать счастья на этом поприще.

Рекомендуем прочитать:

Доходы и окупаемость данного вида бизнеса

В среднем, как говорят бывалые, окупаемость бизнеса по производству шлакоблоков составляет не более 3 месяцев, зачастую – 1.5-2, зависит от многих факторов (какое оборудование и в каком количестве покупалось, где производится материал и т.д., ведь стоимость аренды, сырья и рабочей силы от города к городу в значительной степени разнится).

Итак, сколько же денег потребуется для старта – 2 самых главных единицы оборудования потянут примерно на 1 500 – 2 500 долларов, ещё около 500-1000$ потребуется для аренды подходящего помещения, сопутствующие расходы (тачка, шланг, формы) встанут ещё в 500-1000$, также не стоит забывать о сырье и рабочей силе – в зависимости от того, какого размера планируется первая партия, ваши расходы могут варьироваться, но приготовьте примерно ещё пару тысяч долларов (работать люди могут как в 2 смены по 2 человека, так и 2 человека в одну смену, соответственно это прямо влияет на расходы по оплате труда и количество произведенного материала). Итого получается порядка 7 000 – 8 000$, что, учитывая рентабельность, не так уж и много, с каждого шлакоблока, проданного по выгодной цене, вы можете рассчитывать на прибыль в размере нескольких десятков процентов.

Основной риск в этом деле – потратиться и не продать товар, или же сделать его ужасного качества, к примеру, когда рабочие попутали пропорции во время смешивания сырья, или же не следовали технологическим нормам, в этом случае вы испортите не только сырье, но и потеряете драгоценное время.

Рекомендуем прочитать:

Трудности и нюансы бизнес плана по производству шлакоблоков

Если вы детально изучили все предыдущие пункты нашего бизнес плана, то уже догадываетесь в общих чертах о том, что нужно будет для начала производства и реализации готовой продукции. Но есть множество подводных камней, о которых мы хотели бы рассказать подробнее, ведь далеко не все желают учиться на собственном опыте, да и необходимости в этом нет, ведь зачем ошибаться там, где это уже сделали другие за вас.

Для начала небольшое предисловие – сегодня наибольшим спросом на рынке строительства пользуется возведение небольших коттеджей и домов, а также пристроек к уже существующим зданиям, даже в кризисные 2008-2009 года этот сектор рынка не стоял, как все остальные, ведь те, кто начал строительство будущего жилища вряд ли прекратит это дело без очень веских оснований или какой-нибудь серьезной преграды (к примеру, окончательная невозможность дальнейшего финансирования в связи с лишением денежных средств). Именно тут и используется наш материал – шлакоблок. Это мы к тому, что наибольшей проблемой является не сбыт, а реализация данного строительного материала, кроме него следует предложить и сопутствующие услуги (бесплатная доставка, супер-низкие цены и все в таком духе), рекомендуем наладить связи с теми, кто занимается строительством давно и на постоянной основе, при этом не утруждая себя созданием производства всех необходимых материалов, вы сможете неплохо заработать, а строители избавятся от проблемы с постоянным поиском производителей.

Не упускайте из вида и интернет, коммерческие объявления, тематические форумы (где общаются те, кто занимается стройкой самостоятельно и т.д.) помогут привлечь дополнительных клиентов, хоть и с небольшими объемами, зато их может быть достаточно много, если проявить активность в этом направлении.

Каждый день на строительном рынке возникает все больше и больше новых технологий. Также на современных строительных рынках ежедневно появляется множество различных материалов для строительства домов. В большинстве своем, человек останавливает свое внимание на более доступных по цене технологических процессах, необходимых для строительных целей. Также популярностью пользуются доступные по цене строительные материалы. А такой материал, как шлакоблок как раз выступает в данной роли. Оказывается, этот материал для строительства является как раз самым выгодным по цене строительным материалом.
Стоит сказать, что возведенные дома из шлакоблоков обладают отличной звуко и теплоизоляцией. Исходя из этого, организация по изготовлению шлакоблоков сможет стать выгодным бизнесом, так как покупательная способность на данный продукт достаточно велика. Поэтому, в этой публикации мы расскажем о том, какую выгоду может принести производство шлакоблоков как бизнес . Но прежде чем говорить в деталях о таком бизнесе, нужно сказать о том, что большим преимуществом в ведении данного дела является отсутствие обязательного прохождения сертификации.

Технология производства шлакоблоков

Производство шлакоблоков является особенным делом. Нужно заметить, что этот технологический процесс состоит из трех этапов.
1 ЭТАП. Производство этого строительного материала необходимо начать с изготовления полусухой смеси из бетона, в состав которой будет входить вода, отсев и цемент. Данный процесс изготовления позволяет экономно тратить цемент, потому-то не нужно будет в него добавлять много воды. Можно в подобный состав также добавить пластифицирующую добавку (приблизительно 6 грамм на блок), которая позволит вам обеспечить:

• Быстрый процесс набирания прочности у блоков.
• Увеличение показателей качества готового блока, (благодаря этому, меньше образуется трещин на изделии).
• Улучшение качества шлакоблоков — лучшая устойчивость их к низким температурам, и хорошая водонепроницаемость.

Благодаря использованию данного процесса растет производительность изготавливаемой продукции. Для того, чтобы получить достаточно жесткую смесь, необходимо для этих целей применить бетономешалку. Без ее помощи работа окажется не из легких. Если производство имеет небольшой объем продукции, то вполне можно обойтись без бетономешалки.

2 ЭТАП. На данном этапе только что изготовленную смесь помещают в специальные формы вибропресса (их размер 400*200*190). Используемые формы бываю либо пустыми, либо цельными. Жесткий раствор в процессе вибрации и применении силового прижима становится по своей структуре более плотным. После завершения процесса, начинает подниматься матрица, и на поддоне образуется изготовленный стеновой блок. Продолжительность этой работы составляет от 15 до 80 минут. Все зависит от того, какой прижим создает станок (либо обычный, либо усиленный). Изготовленный блок должен быть крепким. Он не должен терять своей формы, а после засыхания должен не рассыпаться. Данные качества приобретаются благодаря процессу замешивания жесткой смеси, поэтому необходимо обязательно четко соблюдать все пропорции используемых компонентов. При этом раствор должен получиться не сильно жидким и не сухим.

3 ЭТПАП. Третий этап является последним в изготовлении блоков. На этом этапе готовый продукт начинает затвердевать. Данный процесс может продолжаться от 40 до 90 часов. Изготовленные изделия приобретают жесткость и прочность для их дальнейшего складирования. Эту процедуру можно сократить по времени, если при замешивании использовать специальные добавки (такие как релаксол или флерон). При помощи механизмов для подъема грузов, предназначенных для складирования и пропарки готовых изделий, можно применять многоярусные стеллажи. Данное действие увеличивает показатели прочности готовой продукции и значительно сокращает процесс затвердевания. И самое главное- площадь, на которой происходит производство изделий, будет, используется более эффективно. Процесс окончательного затвердевания блоков будет происходить приблизительно 25-30 дней, при их нахождении в помещении, имеющим температуру 20 градусов. Если влажность в данном месте хранения будет высокой, то она даст возможность избежать пересыхания готовой продукции.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП. Этот этап не является основным в процессе изготовления шлакоблоков по причине того, что при строительстве применяется обычной блок с дальнейшей его отделкой, но при возможности вы без труда можете рассчитать свои расходы на отделочные материалы, чтобы точно для себя узнать, сколько будет стоить произвести блоки в цвете.

Может быть вы уделите внимание прочтению статьи сайта:

Производство шлакоблоков: бизнес-проект

Бизнес-идея производство шлакоблоков - это отличное дело, которое придется по душе каждому бизнесмену. Но, чтобы это дело приносило прибыль, к нему следует отнестись с большой ответственностью. Нужно сказать, что подобный бизнес трудно представить без качественного оборудования. Поэтому следует перечислить необходимое оборудование, которое надо приобрести для возможности изготовления шлакоблоков на небольшом заводе.

Итак, для своего небольшого производства вам потребуется:

• Бетономешалка – 6500 руб.
• Вибростанок – 95 000 руб.
• Строительная тачка – 1900руб.
• Лопата- 600руб.

Общая стоимость необходимого оборудования составит- 104000 рублей. Вибростанок в данном случае снабжен большим количеством функций. С его помощью можно производить плитку для тротуаров и бордюры. Имея такое оборудование, в любой момент можно начать изготавливать эти изделия и не тратить дополнительно свои финансы. Но также можно купить передвижную виброустановку для производства только одних шлакоблоков. Стоимость такой установки составляет 50 000 руб.

Ежемесячные расходы на первоначальные материалы составят 34 000 руб. Для того чтобы производить шлакоблоки дома вам стоит купить:

• Цемент в количестве 12 мешков- 33000руб.
• Отсев – 12 кубических метров – 2900 руб.

Благодаря использованию данного оборудования, всего лишь за сутки можно произвести более 550 штук готовой продукции.
Если говорить о персонале для такого дела, то первое время можно будет обойтись двумя работниками. Один работник будет выполнять функцию изготовления раствора при помощи бетономешалки, доставляя его к станку, а другой производить блоки. При увеличении штата сотрудников будет расти и производительность.Каждый новый работник всего за одну свою смену будет увеличивать производство шлакоблоков на 350 штук.

Более того, необходимо будет приобрести или арендовать помещение для производственных целей, имеющее строительную площадку и место для хранения готовой продукции. Для этих целей можно использовать гараж или земельный участок. Аренда площадки за месяц составляет 12000руб, за год-144000 руб.

Теперь постараемся определить себестоимость одного шлакоблока
Примерный вес одного готового шлакоблока составляет 19 кг. Одним из самых популярных способов производства блоков является применение 5 частей отсева, и одной части воды и цемента. Все части складываем между собой, получаем 7. А 19кг делим на 7 и получаем 2,85- это полученный вес одной части.

• Стоимость 1 кг отсева составит 0,30руб.
• Стоимость 1 кг цемента – 5 руб.
• Стоимость 1м3 воды составит – 25руб, а одного литра-0,25рублей.

Теперь рассчитаем расход используемого материала на 1ед. произведенного изделия:

• 5 частей отсева умножаем на 2,85 и на 0,30. Получаем 0,85руб.
• Цемент – 1 умножаем на 2,85. получаем 17,10рублей.
• Расход воды составит: 0,25умножаем на 2,85. Получаем 0,74рубля.
• Расход электроэнергии: 9 часов умножаем на 2,6киловата в час и на 0,5кВт. Получаем 11,7./ 600. Получаем 0,01руб.
• Заработная плата персоналу- 1рубль.

Таким образом, себестоимость 1-го готового шлакоблока будет составлять в районе 27рублей. А средняя цена данного изделия на рынке составляет 40-42руб.

Ежемесячная Оплата труда 2ум сотрудникам будет составлять 30000руб.
Теперь рассчитаем размер годового заработка в случае реализации всех изделий.

• Объем готовых шлакоблоков: 600*23 рабочих дня=13800 шт.в месяц*12месяцев=165600штук*40=6 624 000 руб.
• Годовой заработок составит: 6 624 000 минус себестоимость 3 777 840рублей. Получается 2 846 160руб.
• Расходы на капитальные и оборотные расходы – 980 200 руб.
• Общая годовая прибыль до уплаты единого налога=1 865 960 руб. Чистый годовой заработок с вычетом налога на единый доход 15% составит=1 586 066руб.

Вы, наверное, согласитесь в том, что производство шлакоблоков как бизнес является неплохим делом. Тем более отзывы бизнесменов об этом деле можно увидеть только лишь положительные.

Сбыт готовой продукции

Основным фактором, влияющим на реализацию шлакоблока, служит его маленькая себестоимость и доступная возможность приобретения необходимых компонентов. Исходя из этого, цена на данный материал будет значительно ниже стоимость кирпича или пенобетона. В любом случае в начале своей деятельности нужно будет научиться находить варианты реализации своей продукции, применяя различные методы. Следует прорекламировать свою продукцию. Для такого дела мы рекомендуем изготовить листовки и расклеить их в местах, где планируется проведение стройки. Стоит также воспользоваться интернетом, разместив свое объявление на популярных рекламных сайтах.

Согласно показаниям экспертов в области экономики, одним из наиболее перспективных направлений коммерческой деятельности является производство строительных и отделочных материалов. Спрос на данную продукцию не снижается, именно поэтому начать собственный бизнес в отрасли, связанной с производством какого-либо вида строительного материала, является делом перспективным и прибыльным. Итак, направление деятельности определено, остается определиться лишь с конкретным видом производимого материала, к примеру, можно выбрать производство шлакоблоков. Данный материал пользуется постоянным спросом как у строительных фирм, так и у частных лиц.

Преимущество открытия именно мини-бизнеса по изготовлению шлакоблоков объясняется тем, что приобретать данный материал лучше именно в организациях малого бизнеса, нежели на крупных заводах.

Достоинством же самого материала являются:

• обширная область применения (использование при строительстве гаражей, мастерских, хозяйственных блоков, дач, домов и прочее);
• хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства;
• более низкая стоимость по сравнению с другими материалами (кирпичом или пеноблоком);
• отсутствие надобности в привлечении к работам каменщиков.

Для того чтобы открыть собственное предприятие по производству шлакоблоков, следует составить бизнес-план с подсчетом всех требуемых показателей для экономического обоснования целесообразности запуска проекта, а также учесть в данном проекте все нюансы ведения бизнеса в данной сфере хозяйствования.

Помещение

Особое место в составлении бизнес-плана следует отнести выбору подходящего помещения для будущего производства. В данном выборе существует несколько вариантов :

1. Крытое помещение с бетонным полом, при этом поверхность пола обязательно должна быть ровной. Чтобы обеспечить нормальное функционирование производства, следует побеспокоиться, чтобы в помещении присутствовали системы вентиляции и отопления в исправном состоянии. Подобное помещение на первое время лучше взять в аренду.
2. Площадка, находящаяся на открытом воздухе, однако также оснащенная полом с ровной поверхностью. Такой пол может быть земляным, заасфальтированным либо забетонированным.

Общая площадь помещения для размещения всего производственного цеха должна составлять не менее 100 кв. метров.

Рекомендуется искать место размещения производственного цеха недалеко от цементных заводов, песчаных карьеров и прочее с целью снижения стоимости транспортировки сырья до места его переработки и производства готовых шлакоблоков.

Кроме этого, желательно, чтобы местоположение производства находилось на близком расстоянии от точек реализации готовой продукции. Все перечисленные меры направлены на снижение себестоимости продукции и повышение уровня доходов бизнеса.

Сырье и оборудование

В любом бизнес-плане (в том числе и для производства шлакоблоков) особое значение придается описанию оборудования и используемого сырья.

Ключевой установкой в применяемом оборудовании является вибростанок, в производство он может быть вовлечен в виде различных модификаций.

Основным сырьем , используемым при производстве шлакоблоков, является:

• вода;
• наполнитель;
• пластифицирующая добавка;
• цемент.

В качестве наполнителя могут применяться различные материалы, выбор конкретного зависит от финансовых возможностей бизнесмена, а также требований к конечному продукту изготовления. Наиболее часто используемыми наполнителями являются:

1. песок;
2. стружка;
3. щебень;
4. керамзит;
5. гипс;
6. отсев;
7. опилки;
8. граншлак;
9. лом кирпича;
10. шлак.

В самом бизнес-плане в обязательном порядке должен быть приведен подробный рецепт производства шлакоблоков, с приведением точных дозировок каждого используемого вида сырья и добавок. В обязательном порядке должна применяться пластифицирующая добавка, так как она повышает прочность, морозоустойчивость и водонепроницаемость готовых шлакоблоков.

На рынке стройматериалов конкуренция высокая, но производство шлакоблоков может стать прибыльным бизнесом, стабильно приносящим владельцу доход. Продукция неизменно пользуется спросом у строительных компаний, частных застройщиков. Начинающему бизнесмену лучше начинать с приобретения мини-завода по производству шлакоблоков - развитие и продвижение такого бизнеса требует меньше усилий.

Достоинства производства шлакоблоков:

• широкая область применения (строительство частных домов, мастерских, гаражей, хоз. блоков и др.);
• высокая тепло- и шумоизоляция;
• возможность самостоятельной укладки блоков;
• можно начать выпуск через 2 дня после установки оборудования;
• высокая скорость укладки;
• возможность изменять состав бетонной смеси;
• невысокая стоимость по сравнению с остальными стройматериалами (пенобетон, кирпич, газобетон).

Недостатки:

• зависимость от сезона;
• без внешней отделки вид у строения непривлекательный;
• низкая экологичность при использовании доменного шлака.

Шлакоблоки - это стройматериал для строительства, возведения стен и перегородок. Производится при вибропрессовании раствора с использованием специальных форм. В качестве основы берется цемент и любой доступный наполнитель (шлак, песок, гравий, перлит и др.).

Необходимые документы:

• договор аренды помещения;
• при наличии наемных работников - трудовой договор.

Помещение под производство

Подойдет арендованная площадь (не меньше 50 м2), можно рассмотреть несколько вариантов:

• помещение под крышей с ровным бетонным полом, с отоплением и действующей вентиляционной системой (подойдет для работы круглый год);
• огражденное без крыши, с ровным полом (асфальт, бетон, утрамбованная земля).

При выборе места для цеха отдавать предпочтение следует помещениям неподалеку от объектов, занимающихся добычей сырья для стройматериалов (песчаных карьеров, цементных заводов) для снижения затрат на транспортировку.

Расположение объектов реализации шлакоблоков неподалеку от цеха также сократит транспортные расходы и снизит себестоимость продукции.

Как открыть свой бизнес по производству натяжных потолков и что для этого потребуется, вы можете прочесть

Сырье для изготовления шлакоблоков

Для производства шлакоблоков требуются:

• цемент;
• пластифицирующая добавка;
• наполнитель;
• вода.

В зависимости от наполнителей меняется качество шлакоблоков и цена. Наиболее часто используются:

• шлак;
• битый кирпич;
• граншлак;
• опилки;
• отсев;
• гипс;
• керамзит;
• щебень;
• стружка;
• песок.

Рецепты шлакоблоков могут отличаться не только видом наполнителя, но и его количеством.

Пластифицирующая добавка улучшает физические характеристики продукции (водо- и морозостойкость, прочность).

Персонал

Мини-цех смогут обслуживать 2 человека (им не обязательно иметь профессиональные навыки, принцип работы оборудования объясняют на месте). При 2-х сменной работе потребуется по 2 рабочих в каждую смену.

Оборудование для изготовления шлакоблоков

В процессе изготовления шлакоблоков можно использовать установки, отличающиеся по стоимости и техническим характеристикам. Обязательно потребуется вибростанок. Можно купить недорогое оборудование (за 60 тыс. руб.), но у него низкая производительность.

Для выпуска 75 шлакоблоков в час требуется:

• бетоносмеситель;
• вибросито;
• вибростанок.

Технология производства шлакоблока

Технология производства шлакоблока включает 3 основных этапа:

1. Приготовление полусухой бетонной смеси из цемента, отсева и воды (позволяет сократить расход цемента). Для приготовления смеси используется бетономешалка. Пластифицирующая добавка из расчета 5 г на блок позволяет им:

• быстрее набрать прочность;
• улучшить качество;
• повысить водонепроницаемость.
• увеличить производительность.

2. Выгрузка свежеприготовленного раствора в формы вибропресса (цельные или с пустотами). Смесь уплотняется при вибрации и прижатия пуансоном. После поднятия матрицы готовый блок остается на поддоне. Процесс вибропрессования занимает 10 – 90 секунд.

Полученный блок не должен рассыпаться при высыхании. Важно строго придерживаться рецептуры, четко соблюдая пропорции компонентов.

3. Затвердевание изделий длится при естественной температуре 3 суток. За это время прочность шлакоблоков увеличивается.

Ускоряют процесс добавки (релаксон, фулерон и др.). Готовая продукция укладывается на многоярусные стеллажи для хранения. Окончательно шлакоблоки отвердевают через 20 – 27 дней при определенной температуре (18 градусов и не ниже),

Как открыть свой бизнес по производству туалетной бумаги и в чем заключается технология изготовления этой бумажной продукции, вы можете прочесть

Реализация продукции

Открывать бизнес по производству шлакоблоков в домашних условиях следует после заключения предварительной договоренности на поставку крупных партий. Низкая себестоимость и простота компонентов для его производства являются преимуществом производства этой продукции.

Для лучшей узнаваемости специалисты советуют окрашивать блоки - это ненамного увеличит себестоимость, зато сделает шлакоблоки узнаваемыми (фирменными), что выгодно будет отличать их от других.

Чаще давать информацию о преимуществах шлакокоблоков, информировать о сфере их применения. Общаться со строительными компаниями, участвовать в выставках стройматериалов, на тематических форумах, изготовить буклеты и листовки.

Пошаговая инструкция по открытию производства мебели с нуля, а также бизнес-план с расчетами содержатся

Производство шлакоблоков: бизнес-план с расчетами затрат и доходов

Первоначальные вложения составят:

• покупка оборудования 1800 тыс. руб.;
• аренда помещения 30 тыс. руб.;
• коммунальные платежи 20 тыс. руб.;
• зарплата 80 тыс. руб.;
• сырье 40 тыс. руб.;
• прочие расходы 40 тыс. руб.

Итого: 2010 тыс. руб.

Наиболее популярным методом изготовления шлакоблоков считается соотношение отсева, цемента и воды как 5:1:1

При стоимости:

• 1 кг отсева 0,28 руб.;
• 1 л воды 0,29 руб.;
• 1 кг цемента 6 руб.

, бизнес-план с расчетами и технология изготовления находятся в статье по ссылке.

Стоимость сырья на производство 1 шлакоблока составит 7, 69 руб. При цене 1 шлакоблока 30 руб. можно рассчитать доход от реализации шлакоблоков:

Рентабельность и сроки окупаемости

Рентабельность бизнеса по производству шлакоблоков, по мнению экспертов, составляет 53% и выше. Согласно бизнес-плану, Вложения окупаются в течение первого года.

Производство шлакоблоков как бизнес - направление интересное и перспективное. Технология производства шлакоблока не требует специальных знаний или большого опыта, себестоимость низкая, начать бизнес можно, имея небольшой стартовый капитал.

Производство шлакоблоков в домашних условиях – видео с технологией изготовления

Производство шлакоблоков на сегодняшний день является весьма выгодным. Все здания, построенные из них, обладают высокой звуко- и теплоизоляцией. Важным является то, что производство шлакоблоков и применение, необходимого для этого, оборудования не требуют сертификации. Рентабельность данного производства составляет 40-50%.

При производстве блоков используются такие компоненты: цемент, наполнитель, шлак, песок и вода. Смесь из данных составляющих проходит процесс смешивания, формовки и складирования. Примерный вес одного шлакоблока составляет 20 кг. Преимущество их в том, что себестоимость их невысока, а это значит, что их охотнее будут покупать, чем кирпич или пенобетон.

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Производство шлакоблоков как бизнес очень выгоден тем, что порог входа намного ниже, чем в других производственных сферах. Начинающий предприниматель должен понимать все нюансы развития бизнеса и его оформления.

Этап 1 – оформление и подготовка документов

Для того чтобы зарегистрировать бизнес, нужно:

• обратиться в регистрационный отдел;
• оформить учредительные документы;
• написать приказ об утверждении конкретного лица директором;
• встать на учет в налоговых органах, Пенсионном фонде и органах статистики.

Этап 2 – поиск помещения

Очень важным моментом является подбор помещения. Оно должно быть хорошо отапливаемым, вентилируемым.

Цех по изготовлению шлакоблоков должен быть закрытым со всех сторон и с крышей. Пол — ровный, чтобы шлакоблоки можно было складировать целыми рядами. Площадь арендуемого здания должна составлять не менее 110 кв. м. Лучшим расположением будет местность около цементного завода или песчаного карьера.

Этап 3 – закупка и установка необходимого оборудования

Необходимое оборудование для производства шлакоблоков:

• бетономешалка (от 60,000 р.);
• вибростанок (от 40,000 р.);
• тачка для перевозки готовой смеси к формовочному станку (от 3,000 р.);
• лопаты (от 1,000 р.);
• цемент (от 200 р./мешок);
• шлак (от 200 р.).

При помощи бетономешалки происходит смешивание всех компонентов (цемента, воды и наполнителей). В формовочную машину засыпается готовая смесь и аппарат включается на 30 секунд. После того как шлакоблоки сформировались, можно выставлять на ровную поверхность в поддоны.

Этап 4 – подбор сотрудников

На начальном этапе понадобится несколько специалистов. Один будет смешивать строительные компоненты, второй – заниматься формовкой шлакоблоков, а третий сотрудник будет складировать и вести учет.

Пока производство будет развиваться, потребуется приходящий бухгалтер, который будет подавать отчетность во все государственные инстанции. Сам предприниматель должен заняться рекламой и налаживанием связей.

Этап 5 – продвижение и реклама

• посещать специализированные строительные выставки;
• организовать рекламные мероприятия в социальных сетях;
• подать объявление на телевидение;
• наладить связи со строительными компаниями и строительными магазинами;
• печатать буклеты для корпоративных клиентов.

Финансовый план

Финансовое планирование состоит из таких первоначальных статей расходов:

• закупка оборудования (105 тыс. р.);
• закупка строительных компонентов (30 тыс. р.);
• зарплата 5 сотрудникам в месяц (50 тыс. р.);
• плата за водоснабжение, электроэнергию в месяц (20 тыс. р.);
• рекламный бюджет в месяц (10 тыс. р.);
• аренда помещения в месяц (40 тыс. р.).

Итого: 260 000 рублей.

Возможные риски

Не стоит использовать в качестве основы доменный шлак, так как он не экологичен и не морозоустойчив. Существует риск того, что блок из такого материала прослужит недолго.

Стоит учитывать, что конкуренция в данной сфере высокая. Нужно заблаговременно обзавестись связями, чтобы было впоследствии легче налаживать сбытовую политику.