Üks masinaehitustehaste tehnoloogiliste protsesside täiustamise meetodeid on suure jõudlusega tööpinkide kasutamine. Terved automaatliinid on varustatud suure jõudlusega masinatega. Selliste liinide loomine on muutumas töötleva tööstuse arengu prioriteediks. Suurettevõtete seas hakkasid ilmnema suundumused multioperatiivsete ja modulaarsete tööpinkide arendamiseks. Uute tehnoloogiate juurutamiseks teevad paljud projekteerimisasutused kõvasti tööd, et luua uusi moodultööpinkide mudeleid. Eriti laialdaselt on kasutusel CNC-ga (arvuti arvjuhtimine) moodulmasinad.

Eesmärk

Agregaatmasin on spetsiaalne pool- või automaatmasin, mille konstruktsioon koosneb ühtsetest komponentidest ja mehhanismidest, mis ei ole omavahel ühendatud ühe kinemaatilise diagrammiga. Selle seadme rakendusala hõlmab suuremahulise ja masstootmisega ettevõtete rühma. Nende põhieesmärk on töödelda kolmemõõtmelise (kastikujulise) kujuga osi. Moodulmasinate tehnilised omadused võimaldavad neid kasutada puurimisel, keermestamisel, freesimisel ja paljudel muudel detailide treimisega seotud töödel.
Selle mudeli masinaid kasutatakse ka juhtudel, kui töödeldav detail on fikseeritud paigal ja lõikeriist liigub. See võimaldab teha ühe osaga korraga mitu toimingut detaili eri külgedelt.

Klassifikatsioon

Sõltuvalt töödeldavate detailide geomeetrilistest mõõtmetest liigitatakse täitematerjalid kolme rühma. Iga rühm erineb masina üldmõõtmete, kaalu ja standardsete komponentide disaini poolest.

1. Väikeste täitematerjalide masinate rühm. See on väikeste sulepeadega masinate rühm. Sulepeade võimsus jääb vahemikku 0,18–0,75 kW.
2. Keskmiste masinate rühm. Sellel masinarühmal on lameda nukkajamiga jõupead. Toitevõimsus on vahemikus 1,1 kuni 3 kW.
3. Suur grupp. Sellistel masinatel on konstruktsioonis hüdraulilised või elektromehaanilised lauad. Sellised lauad on mõeldud neile spindliüksuste paigaldamiseks.

Täitemasinaid klassifitseeritakse ka nende konstruktsiooniomaduste järgi:

1. Töökohtade arvu alusel toimub klassifitseerimine järgmiste kriteeriumide alusel:
   • ühepositsiooniline. Sellise agregaatmasina konstruktsioon tagab osade mitmepoolse töötlemise. Nendel masinatel olev detail on fikseeritud fikseeritud statsionaarses asendis. Täitemasina jõupea suudab töödeldavat detaili ühest, kahest või kolmest küljest;
   • mitme asendiga. Sellistel seadmetel saab toorikuid töödelda järjestikuses režiimis. Igas režiimis saab töötlemist läbi viia kolmesuunalises režiimis.
2. Vastavalt tööriista asukohale. Jõupea suudab tagada, et tööriist on töödeldava detaili suhtes vertikaalses, horisontaalses või kaldus asendis.
3. Vastavalt tooriku kinnitamise ja liikumise meetodile jagab klassifikatsioon masinad järgmisteks tüüpideks:
   • fikseeritud laudadega masinad;
   • pöördlauaga masinad. See mudel võimaldab laual liikuda ümber kahe telje (ümber telgede vertikaal- ja horisontaaltasandil);
   • masinad, millel on võimalus liikuda 1, 2, 3 suunas.

Lineaarsed moodulmasinad tuleks lisada eraldi klassifikatsioonirühma. Nende masinatega saab teha puurimist, freesimist ja muid töid, samuti lõigata sisekeere. Nendel masinatel pole kindlat alust. Struktuuriliselt koosnevad sellised masinad raamist, elektrimootorist ja tööriistade hoidikust. Raam on varustatud juhikutega. Toorik on kinnitatud spetsiaalse seadme külge.
Paljud töösturid nõuavad oma tööpinkidelt suurt paindlikkust ja täiuslikku jõudlust. Nendele nõuetele vastavad CNC-agregaatmasinad, mis kuuluvad spetsiaalsesse klassifikatsioonirühma.

Moodulmasinate tüüpilised paigutused

Moodulmasinate paigutus viiakse läbi vastavalt skeemidele, mis sõltuvad toorikute konfiguratsioonist ja geomeetrilistest mõõtmetest ning määratud töötlemistäpsusest. Läbivaatamisel võib need jagada järgmisteks tüüpideks:

• ühe- ja mitmespindliline. Tegemist on moodulmasinatega, mille paigutus põhineb jõupeade konstruktsioonil;
• ühe positsiooniga. Tegemist on moodulmasinatega, mille põhikomponendid paiknevad nii, et need on alati masina operaatori tähelepanu keskpunktis. Selliste masinate toorikud kinnitatakse liikumatult ja üksikuid pindu töödeldakse ainult ühe tööriistaga;
• trumli tüüp (mitme positsiooniga). Need on masinad, mis on paigutatud nii, et toorikuid töödeldakse mitmest asendist. Selle paigutusega saab sama pinda töödelda kahe või enama tööriistaga, kui rakendatakse järjestikust tsüklit. Sellistel eesmärkidel on masin varustatud trumli tüüpi pöördlauaga;
• ühe- ja mitmepoolsed masinad. Need masinad erinevad üksteisest tööriista struktuurse paigutuse poolest töödeldava detaili suhtes. Need võivad olla vertikaalsed, kaldus või horisontaalsed.

Kui arvestada toorikute kinnitamise ja liigutamise meetodeid, saab masinaid rühmitada järgmiste põhimõtete järgi:

Agregaatmasinate ühtsed ühikud

Iga tootja püüab tagada, et põhikomponentide ja mehhanismide ühtlustamise tase oleks võimalikult kõrge. Just selle lähenemisviisiga lihtsustatakse agregaatmasina paigutust ja seadistamist. Praegu ulatub ühendamise tase 90% või rohkem. Tootmistehases algab seeriatootmine pärast iga üksuse jaoks spetsiaalse disaini väljatöötamist.
Masina struktuur koosneb neljast standardiseeritud üksuste põhirühmast.

Jõuallikad

Nende üksuste hulka kuuluvad jõupead ja lauad.
Jõupead. Seda seadet kasutades toidetakse spindel koos tööriistaga. Pea annab ka spindlile pöörleva liikumise. Laialdaselt on kasutusel mitme spindliga agregaatmasinad, mille tootja projekteerib need nii, et põhiliikumine ja ettenihke liikumine toimuksid samaaegselt. Täpsusstandardid määravad jõupead.
Jõupead on varustatud oma elektriajamiga. Peaajami kujul olev elektriahel pakub elektrimootoreid. Elektriahel sisaldab ka juhtseadmeid, ülekoormuskaitset ja häireseadmeid.

Spindli ühikud

Spindliüksused hõlmavad jõuseadmeid ja spindlikarpe.
Täitemasinat saab seadistada nii, et sellest saab kitsa otstarbega teha tavalise metallitöötlemismasina. See saavutatakse sobivate spindliüksuste paigaldamisega. Näiteks:

• Kui kasutate ainult ühte puuripead, muutub selline masin agregaadi puurmasinaks. Mitme spindliga täitematerjalide puurmasinaid ei kasutata tavaliselt väikese ja keskmise suurusega tootmises, kuid masstootmises, kus on vaja teha palju puurimisoperatsioone suurtel detailidel, on need lihtsalt asendamatud;
• freespeade paigaldamisel näeb selline masin välja nagu täitematerjali freespink.

Põhisõlmed

Põhiüksuste hulka kuuluvad: raam, sammas, tõukejõu ruudud.

Transpordisõlmed

See ühtsete ühikute rühm sisaldab jaotustabeleid.

Tehniline dokumentatsioon

Agregaatmasin, mille pass lisatakse selle tehnilisesse dokumentatsiooni, tarnitakse tarnijale koos joonistega.
Masinaga on kaasas ka tehniline dokumentatsioon.
Tarnijaga on kaasas agregaatmasin, mille joonis ei sisalda mitte ainult üldskeeme, vaid ka iga ühtse üksuse üksikasjalikku joonist.

Pass on peamine tehniline dokument, mis näitab tehnilisi omadusi, ohutuseeskirju ja mis kõige tähtsam, sisaldab juhiseid selle masina kasutamiseks.

Masinapass sisaldab lisaks joonistele ka elektri- ja kinemaatilisi diagramme. Pass vormistatakse ühtsete kinnitatud vormide järgi.
Moodulmasinate puuduseks on see, et neid saab kasutada vaid suuremahulises ja masstootmises.

Saidile lisatud:

1. Üldised töökaitsenõuded

1.1. Tööle lubatakse vähemalt 18-aastaseid isikuid, kes on läbinud oma erialase koolituse, töökaitsealase sissejuhatava ja esmase juhendi, eriväljaõppe, töökohaväljaõppe ning saanud loa iseseisvaks tööks ja omavad 1. rühma elektriohutusalast. iseseisvalt.

1.2. Esialgse töökaitse, sh ohutute töövõtete juhendamise viib läbi töödejuhataja otse töökohal.

Korduvad töökaitsejuhised viiakse läbi vähemalt kord 3 kuu jooksul. Korduvad juhised elektriohutuse kohta vähemalt kord 12 kuu jooksul.

Perioodiline koolitus ja nõuete teadmiste kontrollimine viiakse läbi vähemalt kord 12 kuu jooksul.

1.3. Ettevõtte territooriumil tuleb järgida ettevõtte sisemisi tööeeskirju, olla tähelepanelik sõidukite teisaldamisel ja tõstemasinate kasutamisel.

1.4. Vajalik on järgida ettevõttes kehtestatud töö- ja puhkegraafikut.

Tavaline tööaeg ei tohi ületada 40 tundi nädalas. Ületunnitöö on lubatud Vene Föderatsiooni töökoodeksis sätestatud juhtudel.

Kokku on vahetuse ajal puhkamiseks ja loomulikeks vajadusteks kuluv aeg 45 minutit, arvestamata lõunapausi.

1.5. Automaatliinil töötades võib operaator kokku puutuda järgmiste ohtlike tootmisteguritega:

Teravad servad, detailide, toorikute ja tööriistade pursked ning detailist eemale lendavad laastud võivad põhjustada vigastusi;

Toorikute ja tööriistade kõrge pinnatemperatuur võib põhjustada vigastusi;

Seadmete ja masinate liikuvad osad võivad põhjustada vigastusi;

Toorikute, osade või toodete liigutamine võib põhjustada vigastusi;

Suurenenud pinge elektriahelas, mille sulgemine võib toimuda inimkeha kaudu, võib põhjustada elektrivigastusi.

Võimalik kokkupuude järgmiste kahjulike tootmisteguritega:

Õli, abrasiivne tolm, müra, mis võib põhjustada naha-, hingamisteede- ja kuulmishaigusi.

1.6. Tavalisteks ja ohututeks kasutuselevõtutöödeks automaatliinil peab paigaldaja kasutama järgmisi isikukaitsevahendeid:

	Individuaalsed kaitsevahendid		Kandmisperiood (kuud)
	Puuvillane ülikond
	Nahast saapad
	Ohutusprillid		Enne kandmist

1.7. Töötaja peab läbima tuleohutusalase koolituse vähemalt kord 3 kuu jooksul ning teadma tulekahju ajal käitumisreegleid.

1.8. Töötaja peab viivitamatult teavitama oma vahetut või kõrgemat juhti inimeste elu ja tervist ohustavast olukorrast, igast tööõnnetusest või tema tervise halvenemisest, sealhulgas ägeda kutsehaiguse (mürgistuse) tunnuste ilmnemisest. .

1.9. Töötaja peab andma esmaabi vigastuse, mürgistuse või äkilise haigestumise ohvritele.

1.10. Enne söömist on vaja järgida isikliku hügieeni reegleid, pesta käsi puhastuspasta ja seebiga.

1.11. Isikud, kes rikuvad neid juhiseid, vastutavad vastavalt Vene Föderatsiooni õigusaktidele.

2. Töökaitsenõuded enne tööle asumist

2.1. Sea tööriided korda: kinnita varrukamansetid, torka riided sisse nii, et poleks lehvivaid otsi, tõmba juuksed liibuva peakatte alla.

2.2. Valmistage ette isikukaitsevahendid (prillid), pühkige prille ja kontrollige, kas klaasidel pole pragusid.

2.3. Valmistage töökoht ette ohutuks tööks ja vabaks vahekäigud.

2.4. Kontrollige lõike- ja mõõteriistade ning seadmete olemasolu töökohal.

2.5. Põrand peab olema tasane, ilma aukude ja väljaulatuvate plaatideta.

2.6. Kontrollige puidust jalatoe töökõlblikkust, veenduge, et see on stabiilne ja pole katkiseid liiste.

2.7. Kontrollige kinnituse olemasolu, hooldatavust ja tugevust:

a) hammasrataste, veorihmade jms kaitsed;

b) kaitseseadmed laastude ja õli eest kaitsmiseks;

c) maandusseadmed;

d) tööriistade kinnitamise seadmed;

e) õli õlinõudes, vajadusel lisa.

2.8. Veenduge, et seal poleks katmata juhtmeid.

2.9. Veenduge välise kontrolliga, et masinate liikuvad osad ja automaatliinide transport on korras.

2.10. Kontrollige lõikeriista kinnituse ja tsentreerimise usaldusväärsust.

2.11.Enne automaatliini sisselülitamist kontrollige, kas pole võõrkehi, mis segavad mehhanismide käivitamist ja tööd ning alles pärast seda kontrollige masinate tööd tühikäigul.

2.12. Kontrollige määrimis- ja jahutussüsteemi töökõlblikkust. Veenduge, et määrdeaine ja jahutusvedelik tarnitakse normaalselt ja katkematult.

2.13. Enne iga automaatliini sisselülitamist kontrollige, et käivitamine ei ohusta kedagi.

2.14. Kontrollige tarvikute saadavust. Veenduge, et kasutatavad toorikud ja mahutid oleksid paigutatud ohutult, mugavalt ja kindlalt, ilma läbipääsude ja läbipääsude blokeerimiseta.

2.15. Kontrollige valgustusseadmete töökõlblikkust välise kontrolliga.

2.16. Kontrollige ventilatsiooni imemise töökõlblikkust.

3. Töökaitsenõuded töö ajal

3.1. Järgige liini kasutusjuhendis sätestatud nõudeid.

3.2. Tehke ainult neid töid, mis on määratud meistri või tööjuhi poolt ja volitatud töökoja administratsiooni poolt.

3.3. Töötamise ajal ole tähelepanelik, ära lase end segada oma otsestest tööülesannetest ning ära tõmba teiste tähelepanu kõrvale ühegi tööga mitteseotud tegevuse või vestlusega.

3.4. Kinnituste ja toorikute õige paigaldamise tagamiseks masinale puhastage aluspinnad laastudest ja õlist.

3.5. Töödeldav detail peab olema kindlalt kinnitusdetailidesse kinnitatud.

3.7. Seadistamisel (reguleerimisel) tuleb masinaosad ja eemaldatavad osad asetada ettevalmistatud riiulitele ja alustele.

3.8. Ärge võtke osa mõõtmisi enne, kui masina töötsükkel on lõppenud ja mõõdetava osa või tööriista liikumine on peatunud. Ärge reguleerige masinaid nende töötamise ajal.

3.9. Ei ole lubatud töötada automaatliinil, kandes labakindaid, kindaid või sidemega käsi.

3.10. Ärge kasutage masina või aluspindade puhastamiseks suruõhku.

3.11. Pärast reguleerimise (reguleerimise) lõpetamist kontrollige, kas masina mehhanismidesse on jäänud käsitööriistu, kinnitusvahendeid ja muid võõrkehi.

3.12. Vältige töökoha ja vahekäikude risutamist osade, töödeldavate detailide, mahutite ja võõrkehadega.

Juhe tuleb peatada ja tööriist tööseisundist eemaldada, kui:

Masinast lahkumine isegi lühikeseks ajaks;

Töö ajutine katkestamine;

Elektrikatkestused;

Osade paigaldamine, eemaldamine ja uuesti paigaldamine;

Masina puhastamine, määrimine ja puhastamine;

lõikeriista kontrollimine;

Seadme töös esinevate häirete tuvastamine.

3.13. Kui masin on sisse lülitatud, ärge avage masina liikuvate elementide kaitsekatteid, mis vajavad regulaarset juurdepääsu reguleerimise, rihmade vahetamise jms ajal.

3.14. Ärge lubage oma töökohale siseneda isikutel, kes pole teile määratud tööga seotud.

3.15. Valuliku seisundi korral teavita kehvast tervisest juhendajat, lõpeta töö ja mine tervisekeskusesse.

3.16. Automaatse liinivarustuse seadistamisel tuleks juhtpaneelile või sisendlülitile riputada plakat “Ära lülita sisse – inimesed töötavad!”.

3.17. Ärge ronige üle konveierite ja automaatliinide – kasutage selleks ettenähtud vahekäike.

3.18. Ärge mõõtke osi automaatse liinitsükli ajal. Vajadusel lülitage liin reguleerimisrežiimi.

3.19. Kui liin töötab automaat- ja reguleerimisrežiimis, ärge puudutage masina liikuvaid osi, tööriistu, toorikuid ega liikuvaid transpordielemente.

3.20. Ärge eemaldage laastu masinatelt ja automaatliinidelt käsitsi. Kasutage tehnoloogia pakutavat meetodit.

3.21. Jälgige, et laastukonveierite kaevikud oleksid kogu automaatliini masinate vahede pikkuses restidega kaetud. Kõik reguleerimiseks või parandamiseks eemaldatud korpused, kilbid ja kaitsekatted tuleb pärast töö lõpetamist uuesti paigaldada.

3.22. Sõidukite liikuvad osad, mis on ohuallikad, on aiaga piiratud, välja arvatud osad, mille tarastamine on nende funktsionaalse otstarbe tõttu võimatu.

3.23. Sõidukite elementidel ja osadel ei tohiks olla traumeerivaid teravaid nurki ega ebatasasustega pindu, mis võivad potentsiaalselt ohustada.

4. Tööohutusnõuded eriolukordades

4.1. Seadmete rikete ilmnemisel (töötõrke, kõrvalised müra ja koputused, õnnetust ähvardavad rikked, elektrikatkestused, võõrlõhnad) tuleb seadmete kasutamine lõpetada ja see välja lülitada. Ohust tuleb teavitada ümbritsevaid inimesi ja tööde vahetut juhti ning mitte alustada tööd enne, kui vead on kõrvaldatud. Keelatud on ise probleeme lahendada.

4.2. Tulekahju või põlemistunnuste avastamisel teavitada kohe tuletõrjet telefonil...., teavitada töödejuhatajat või ülemust ning asuda kustutama tuld olemasolevate tulekustutusvahenditega. Vajadusel helistada linna tuletõrjele telefonil 112 ja leppida kokku tuletõrje kohtumine.

4.3. lõpetada töö, teavitada töödejuhatajat kannatanutele esmaabi andmiseks ja pöörduda isiklikult tervisekeskusesse või helistada...

Tagada õnnetuse või intsidendi olukorra ohutus, kui see ei kujuta ohtu inimeste elule ja tervisele ega too kaasa hädaolukorra süvenemist. Vajadusel kutsuda kiirabi telefonil 112.

4.4 Veevarustuse, küttesüsteemide jms rikke korral. segades tehnoloogiliste toimingute tegemist, peatama töö kuni õnnetuse ja selle tagajärgede kõrvaldamiseni.

5. Töökaitsenõuded töö lõpetamisel

5.1 Peatage töötav seade, lülitage välja elektrimootor,
lülitage seadmed pingest välja, lülitades sisendlüliti välja.

5.2 Tehke töökoht korda, asetage tööriistad ja tarvikud selleks ettenähtud kohta, viige tootmisjäätmed (kaltsud, saepuru, mahaloksunud laastud) vastavalt märgistusele selleks ettenähtud konteineritesse.

5.3 Andke varustus üle asendus- või töödejuhatajale, teatage kõigest
märkused ja tööprobleemid ning nende kõrvaldamiseks võetud meetmed.

5.4 Pange riided selleks ettenähtud kohta, peske käed sooja vee ja seebiga või käige duši all.

See juhend on automaatselt tõlgitud. Pange tähele, et automaatne tõlge ei ole 100% täpne, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate paigaldaja", mis on veebisaidil esitatud, vastab dokumendi - "Tööliste kutsealade kvalifikatsioonitunnuste kataloog. 42. väljaanne. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. 2. osa. Töölised. Raamat 1. “Metallivalu”, “Metalli keevitamine”. Raamat 2. "Metalli joonistamine, pressimine, külmstantsimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Metalli sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga töötlemine." Raamat 3. "Treimine, puurimine, freesimine jm metallide ja materjalide töötlemine", "Metallide katmine metallidega. Värvimine." Raamat 4. “Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud katmisviisid”, “Mehhanism ja montaažitööd masinatootmises”, mis on kinnitatud Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi korraldusega 22. märtsil 2007 N 120 Kokkuleppinud Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeerium. Kehtib alates 2007. aasta aprillist Dokumendi olek on "kehtiv".

Eessõna

0.1. Dokument hakkab kehtima kinnitamise hetkest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument on kinnitatud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Seda dokumenti kontrollitakse perioodiliselt mitte üle 3 aasta.

1. Üldsätted

1.1. Ametikoht "6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija" kuulub kategooriasse "Töölised".

1.2. Kvalifikatsiooninõuded - mittetäielik kõrgharidus (nooremspetsialist) ilma töökogemuse või kutsehariduse nõueteta, täiendõpe ja töökogemus 5. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerijana - vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab praktikas:
- mitmepoolsete, mitme asendiga, mitme spindliga, mitme spindliga agregaatmasinate ja automaatsete liinimehhanismide projekteerimine;
- moodulmasinate töötlemise täpsuse kontrollimise eeskirjad;
- meetodid tööpinkide töös esinevate probleemide tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks;
- eriti keerukate osade paigaldamise, kinnitamise ja kontrollimise meetodid ning selleks vajalikud universaalsed ja eriseadmed;
- reeglid lõikerežiimide määramiseks teatmeteoste ja masinapasside järgi;
- metalli lõikamise põhiteooria teostatava töö raames.

1.4. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) korraldusega.

1.5. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ tööd juhendab 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija.

1.7. Tema äraolekul asendab 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatorit kehtestatud korras määratud isik, kes omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö iseloomustus, ülesanded ja töökohustused

2.1. Seadistab mitmepoolsed, mitme positsiooniga, mitmeastmelised, mitme spindliga masinad suvalise või sellega seotud etteandetsükliga iga toe jaoks eriti keerukate, suurte ja kriitiliste osade töötlemiseks.

2.2. Seadistab vaakumpumbad ja õhutuspumbad.

2.3. Teeb eriti keerulisi arvutusi, mis on seotud tema hooldatavate masinate seadistamisega.

2.4. Seadistab automaatse liini masinad, automaatjuhtimisseadmed ja transpordiseadmed keerukate ja suuremahuliste detailide (mootori silindriplokid, korpused, karterid, käigukastid) täielikuks töötlemiseks (puurimine, freesimine, treimine) suure hulga üleminekud ja operatsioonid.

2.5. Tagab automaatliini katkematu töö.

2.6. Seadistab ja reguleerib automaatliini seadmeid ja mehhanisme töö ajal.

2.7. Seadistab ja reguleerib manipulaatoreid (töötab) programmi juhtimisega.

2.8. Teab, mõistab ja rakendab oma tegevusega seotud kehtivaid eeskirju.

2.9. Tunneb ja täidab töökaitse- ja keskkonnakaitsealaste määruste nõudeid, järgib tööde ohutu tegemise norme, meetodeid ja võtteid.

3. Õigused

3.1. 6. klassi automaatliini- ja agregaatmasina operaatoril on õigus astuda samme rikkumiste või ebakõlade ennetamiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistajal on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistajal on õigus nõuda abi oma ametiülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.4. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistajal on õigus nõuda ametiülesannete täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning vajaliku varustuse ja inventari tagamist.

3.5. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistajal on õigus tutvuda oma tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatoril on õigus nõuda ja saada oma tööülesannete ja juhtimiskorralduste täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja teavet.

3.7. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerijal on õigus tõsta oma kutsekvalifikatsiooni.

3.8. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerijal on õigus teatada kõikidest oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja ebakõladest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate seadistajal on õigus tutvuda ametikoha õigusi ja kohustusi määratlevate dokumentidega ning tööülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumitega.

4. Vastutus

4.1. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab käesoleva ametijuhendiga pandud ülesannete täitmata jätmise või mitteõigeaegse täitmise ja (või) antud õiguste mittekasutamise eest.

4.2. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab sisemiste tööeeskirjade, töökaitse, ettevaatusabinõude, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse eeskirjade eiramise eest.

4.3. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) ärisaladusega seotud teabe avalikustamise eest.

4.4. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) sisemiste normatiivdokumentide nõuete ja seaduslike juhtimiskorralduste mittetäitmise või mittenõuetekohase täitmise eest.

4.5. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.6. 6. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator vastutab organisatsioonile (ettevõttele/asutusele) materiaalse kahju tekitamise eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.7. 6. kategooria liinide ja agregaatmasinate operaator vastutab antud ametivolituste õigusvastase kasutamise, samuti isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

KINNITAN:

________________________

[Töö nimetus]

________________________

________________________

[ettevõtte nimi]

________________/[TÄISNIMI.]/

"____" ____________ 20__

TÖÖ KIRJELDUS

4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate paigaldaja

1. Üldsätted

1.1. Käesolev ametijuhend määratleb ja reguleerib 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori (edaspidi Ettevõte) volitused, talitlus- ja töökohustused, õigused ja kohustused.

1.2. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija nimetatakse ametikohale ja vabastatakse ametikohalt kehtiva tööseadusandlusega kehtestatud viisil ettevõtte juhi korraldusega.

1.3. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija kuulub töötajate kategooriasse ja allub otse Ettevõtte [vahetu juhi ametikoha nimi daatiivses käändes].

1.4. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija vastutab:

• ülesannete õigeaegne ja kvaliteetne täitmine ettenähtud viisil;
• tulemuslikkuse ja töödistsipliini järgimine;
• tööohutusmeetmete järgimine, korra tagamine, tuleohutuseeskirjade järgimine määratud tööpiirkonnas (töökohal).

1.5. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori ametikohale nimetatakse selle eriala keskeriharidusega ja vähemalt 1-aastase töökogemusega isik.

1.6. Praktilises tegevuses peab 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator juhinduma:

• Seltsi kohalikud aktid ning organisatsioonilised ja haldusdokumendid;
• sisemised tööeeskirjad;
• töökaitse ja -ohutuse eeskirjad, tagades tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse;
• vahetu juhi juhised, korraldused, otsused ja juhised;
• see ametijuhend.

1.7. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator peab teadma:

• seade, agregaatide ja erimasinate täpsuse kontrollimise reeglid, automaatsete liinimehhanismide koostoime, tehnoloogiline protsess ühe tüüpi osade töötlemisega automaatliini masinatel;
• sarnaste tööstuslike manipulaatorite paigutus;
• reeglid manipulaatorite töövõime ja positsioneerimise täpsuse kontrollimiseks;
• keeruliste osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid;
• universaalsete ja eriseadmete, mõõteriistade ja instrumentide disain ja kasutamise reeglid;
• metallitehnoloogia põhialused tehtava töö ulatuses;
• metallide mehaanilised omadused;
• tavaliste tööriistaterasest lõikeriistade ning kõvasulamitest või keraamikast sisetükkidega tööriistade geomeetria, termotöötluse, teritamise, viimistluse ja paigaldamise reeglid;
• lõikerežiimide valimise reeglid;
• kasutatud metallide ja pooltoodete valik;
• tolerantside ja maandumiste süsteem, täpsusastmed;
• omadused ja kareduse parameetrid.

1.8. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori ajutise äraoleku ajal on tema tööülesanded [asekoha tiitel].

2. Töökohustused

4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija täidab järgmisi tööfunktsioone:

2.1. Ühepoolsete, kahepoolsete, ühepositsiooniliste, mitme asendiga, ühe- või kahe toega agregaatmasinate reguleerimine fikseeritud ja pöörlevate horisontaalsete ja vertikaalsete laudadega, ühe toega mitme spindliga agregaatmasinate ning kahe- ja neljapoolsete agregaatide reguleerimine masinad (puurimine, keermelõikamine, freesimine keskmise keerukusega detailide töötlemiseks), freesimine ja puurimine, puurimine ja puurimine ning muud sarnased masinad keerukate detailide töötlemiseks.

2.2. Spetsiaalsete automaatide seadistamine puursoonte freesimiseks, automaatide puuride ja süvendite teritamiseks, horisontaalsete, vertikaalsete ja muude sarnaste masinate sisseseadmine sise- ja välissüvendamiseks.

2.3. Sama tüüpi elektriimpulss-, elektrisäde- ja ultrahelimasinate ja -paigaldiste, generaatorite, elektrokeemiliste masinate reguleerimine tehnoloogilise või projekteerimiskaardi ja masinapassi järgi.

2.4. Hooldatud masinate seadistamisega seotud arvutuste tegemine.

2.5. Osalemine masinate remonditöödes.

2.6. Tehnoloogilise järjestuse ja töötlemisrežiimide loomine.

2.7. Eriseadmete paigaldamine joondusega mitmel tasapinnal.

2.8. Masinate, automaatjuhtimisseadmete ja transpordiseadmete seadistamine lihtsate osade töötlemise täistsükliks ühe töötlemisega.

2.9. Prooviosade töötlemine ja esitamine kvaliteedikontrolli osakonnale.

2.10. Automaatliini peamiste mehhanismide reguleerimine töö ajal; osalemine automaatliini seadmete ja mehhanismide jooksvas remondis; tööstuslike manipulaatorite (robotite) haaratsite reguleerimine programmjuhtimisega.

Ametliku vajaduse korral võib seadusega ettenähtud korras ületunnitööle kaasata 4. kategooria liini- ja agregaatmasinate operaatori.

3. Õigused

4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerijal on õigus:

3.1. Tutvuda ettevõtte juhtkonna tema tegevust puudutavate otsuste eelnõudega.

3.2. Esitada juhtkonnale läbivaatamiseks ettepanekuid käesolevas ametijuhendis sätestatud kohustustega seotud töö parandamiseks.

3.3. Teavitage oma vahetut juhti kõigist teie ametiülesannete täitmisel tuvastatud puudustest ettevõtte (struktuursete allüksuste) tootmistegevuses ja tehke ettepanekud nende kõrvaldamiseks.

3.4. Nõuda isiklikult või vahetu juhi nimel ettevõtte osakonnajuhatajatelt ja spetsialistidelt nende tööülesannete täitmiseks vajalikke andmeid ja dokumente.

3.5. Kaasake talle pandud ülesannete lahendamisse spetsialiste Seltsi kõigist (üksikute) struktuuriüksustest (kui see on ette nähtud struktuuriüksuste eeskirjadega, kui mitte, siis Seltsi juhi loal).

3.6. Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi oma ametikohustuste ja õiguste täitmisel.

4. Vastutus ja tulemuslikkuse hindamine

4.1. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate käitaja kannab haldus-, distsiplinaar- ja materiaalset (ja mõnel juhul ka Vene Föderatsiooni õigusaktidega ette nähtud juhtudel kriminaalvastutust):

4.1.1. Vahetu juhi ametlike juhiste täitmata jätmine või ebaõige täitmine.

4.1.2. Oma tööülesannete ja määratud ülesannete täitmata jätmine või ebaõige täitmine.

4.1.3. Antud ametivolituste ebaseaduslik kasutamine, samuti nende kasutamine isiklikel eesmärkidel.

4.1.4. Ebatäpne teave talle määratud töö oleku kohta.

4.1.5. Ettevõtluse ja selle töötajate tegevust ohustavate ohutus-, tuleohutus- ja muude reeglite tuvastatud rikkumiste tõrjumise meetmete võtmata jätmine.

4.1.6. Töödistsipliinist kinnipidamise mittejärgimine.

4.2. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija töö hindamine toimub:

4.2.1. Vahetu juhi poolt - regulaarselt, töötaja igapäevase tööülesannete täitmise käigus.

4.2.2. Ettevõtte sertifitseerimiskomisjoni poolt - perioodiliselt, kuid vähemalt kord kahe aasta jooksul, lähtudes hindamisperioodi dokumenteeritud töötulemustest.

4.3. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori töö hindamise peamiseks kriteeriumiks on tema käesolevas juhendis sätestatud ülesannete täitmise kvaliteet, täielikkus ja õigeaegsus.

5. Töötingimused

5.1. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori töögraafik määratakse kindlaks ettevõttesiseste tööeeskirjade kohaselt.

5.2. Töölähetustele (sh kohalikele) on tootmisvajadusest tulenevalt vajalik 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija.

Lugesin juhiseid __________/_______________/“____” _______ 20__.

Vorm on koostatud 22. detsembri 2008 seisuga õigusaktide alusel.

MA KINNITASIN
Juhendaja "_____________"
______________/_____________
"____"_____________ _____ G.
M.P.
TÖÖ KIRJELDUS
4. kategooria automaatliinide ja moodulmasinate reguleerija
(ligikaudne vorm)
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Käesolev ametijuhend määratleb 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija funktsionaalsed kohustused, õigused ja kohustused.
1.2. Tööliste kategooriasse kuulub 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija.
1.3. 4. kategooria liinide ja agregaatmasinate operaatori ametikohale nimetatakse keskharidusega ja vastava eriala ettevalmistusega isik (keskeriharidus).
1.4. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija nimetab ametisse ja vabastab ametist organisatsiooni juht __________________ soovitusel.
1.5. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator annab aru otse _______________-le.
1.6. Oma tegevuses juhindub 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija:
- tehtud tööde eeskirjad;
- metoodilised materjalid, mis käsitlevad asjakohaseid küsimusi;
- organisatsiooni põhikiri;
- Tööeeskirjad;
- organisatsiooni juhi, vahetu juhi korraldused ja juhised;
- see ametijuhend.
1.7. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaator peab teadma:
- toodete testimise tehnilised tingimused;
- projekteerimine, agregaatide ja erimasinate täpsuse kontrollimise reeglid, automaatsete liinimehhanismide koostoime, tehnoloogiline protsess koos osade üht tüüpi töötlemisega automaatliini masinatel;
- sarnaste tööstuslike manipulaatorite paigutus;
– eeskirjad manipulaatorite töövõime ja positsioneerimise täpsuse kontrollimiseks;
- keerukate osade paigaldamise, kinnitamise ja joondamise meetodid;
- universaal- ja eriseadmete, mõõteriistade ja instrumentide disain ja kasutamise reeglid;
- metallitehnoloogia põhialused tehtava töö mahus;
- metallide mehaanilised omadused;
- tavaliste tööriistaterasest lõikeriistade ning kõvasulamitest või keraamikast sisetükkidega tööriistade geomeetria, termotöötluse, teritamise, viimistluse ja paigaldamise reeglid;
- lõikerežiimide valimise reeglid;
- kasutatud metallide ja pooltoodete valik;
- tolerantside ja sobivuste süsteem, täpsusastmed;
- omadused ja kareduse parameetrid;
- tööseadusandluse alused;
- ohutusnõuded;
- Sisemised tööeeskirjad;
- käesoleva juhendi sätted.
2. FUNKTSIOONILISED KOHUSTUSED
2.1. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija teostab:
2.1.1. Ühepoolsete, kahepoolsete, ühepositsiooniliste, mitme asendiga, ühe- või kahe toega agregaatmasinate reguleerimine fikseeritud ja pöörlevate horisontaalsete ja vertikaalsete laudadega, ühe toega mitme spindliga agregaatmasinate ning kahe- ja neljapoolsete agregaatide reguleerimine masinad (puurimine, keermelõikamine, freesimine keskmise keerukusega detailide töötlemiseks), freesimine ja puurimine, puurimine ja puurimine ning muud sarnased masinad keerukate detailide töötlemiseks.
2.1.2. Spetsiaalsete automaatide seadistamine puursoonte freesimiseks, automaatide puuride ja süvendite teritamiseks, horisontaalsete, vertikaalsete ja muude sarnaste masinate sisseseadmine sise- ja välissüvendamiseks.
2.1.3. Sama tüüpi elektriimpulss-, elektrisäde- ja ultrahelimasinate ja -paigaldiste, generaatorite, elektrokeemiliste masinate reguleerimine tehnoloogilise või projekteerimiskaardi ja masinapassi järgi.
2.1.4. Hooldatud masinate seadistamisega seotud arvutuste tegemine.
2.1.5. Osalemine masinate remonditöödes.
2.1.6. Tehnoloogilise järjestuse ja töötlemisrežiimide loomine.
2.1.7. Eriseadmete paigaldamine joondusega mitmel tasapinnal.
2.1.8. Masinate, automaatjuhtimisseadmete ja transpordiseadmete seadistamine lihtsate osade töötlemise täistsükliks ühe töötlemisega.
2.1.9. Prooviosade töötlemine ja esitamine kvaliteedikontrolli osakonnale.
2.1.10. Automaatliini peamiste mehhanismide reguleerimine töö ajal; osalemine automaatliini seadmete ja mehhanismide jooksvas remondis; tööstuslike manipulaatorite (robotite) haaratsite reguleerimine programmjuhtimisega.
2.1.11. _________________________________.
3. ÕIGUSED
3.1. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerijal on õigus:
3.1.1. Nõuda organisatsiooni juhtkonnalt abi oma ametiülesannete täitmisel.
3.1.2. Läbima ettenähtud viisil sertifitseerimise õigusega saada vastav kvalifikatsioonikategooria.
3.1.3. Täiustage oma oskusi.
3.1.4. Tutvuge organisatsiooni juhtkonna selle tegevusega seotud otsuste eelnõudega.
3.1.5. Esitage ettepanekuid oma tegevusega seotud küsimustes oma vahetule juhile läbivaatamiseks.
3.1.6. Saada organisatsiooni töötajatelt oma tegevuseks vajalikku teavet.
3.1.7. ____________________________________.
4. VASTUTUS
4.1. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate reguleerija vastutab:
4.1.1. Käesolevas ametijuhendis sätestatud kohustuste täitmata jätmise või mittenõuetekohase täitmise eest - vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele tööseadustele.
4.1.2. Tema tegevuse ajal toime pandud süütegude eest - vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele tsiviil-, haldus- ja kriminaalõigusaktidele.
4.1.3. Materiaalse kahju tekitamise eest - vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele.
4.1.4. Organisatsioonis kehtestatud sisemiste tööeeskirjade, tuleohutuse ja ohutuseeskirjade rikkumise eest.
4.1.5. ___________________________________.
5. TÖÖREŽIIM
5.1. 4. kategooria automaatliinide ja agregaatmasinate operaatori töögraafik määratakse vastavalt organisatsioonis kehtestatud sisemiste tööeeskirjadele.
See ametijuhend on välja töötatud kooskõlas _________
__________________________________________________________________________.
(dokumendi nimi, number ja kuupäev)
KOKKULEHTUD:
Õigusnõustaja ____________ ___________________________
(allkiri) (täisnimi)
"___"__________ _______ G.
Lugesin juhiseid: _____________ _______________________
(allkiri) (täisnimi)