Neoesthetic компани нь Spunlace материалаар хийсэн олон төрлийн эцсийн бүтээгдэхүүнийг санал болгодог.

Spunlace материалын бүх нийтийн шинж чанарууд нь гоо сайхны салоны техникийн мэргэжилтнүүдийн бараг бүх төрлийн мэргэжлийн хэрэгцээг хангадаг.

SPUNLACE (FIBRELLA) spunlace технологиор хийсэн нэхмэл бус даавуу. Найрлага: наалдамхай - 70% + полиэфир 30%. Өндөр шингээх чадвартай, хөвөнгүй зөөлөн материал. 35г/м2-аас 80г/м2 хүртэлх нягт.

САНАЛ БОЛГОЖ БАЙГАА МАТЕРИАЛЫН ТӨРӨЛ:

• Spunlace, Novitex (Новита, Польш), найрлага: наалдамхай 70%, полиэфир 30%,
• Fibrella (Suominen, Финлянд), найрлага: наалдамхай 80%, полиэфир 20%.

Spunlace материал нь хэд хэдэн давуу талтай, тухайлбал өндөр шингээлттэй байдаг.

Энэхүү нэхмэл бус материалын өвөрмөц онцлог, давуу талууд:

• - хүч чадал, нимгэн байдлын хослол;
• - суналтын бат бэх;
• - шингээх чадвар өндөр,
• - хөвөнгүй бүтэцтэй,
• - хоргүй,
• - антистатик,

Энэ материалыг ашиглах нь арьс, салст бүрхэвчтэй харьцах үед орон нутгийн цочрол, харшлын урвалаас зайлсхийх боломжийг олгодог.

сайн хүрэлцэх мэдрэмж, хөвөн даавуунд ойрхон.

биед тааламжтай харьцах, гаж нөлөө үзүүлэхгүй (цочрол, үрэлт, живх тууралт, харшлын урвал гэх мэт)

сайн уян хатан чанар (атираа болгон цуглуулах чадвар), энэ нь хувь хүний ​​хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог.

өргөдөл:

Spunlace технологийг ашиглан хийсэн материалын хэрэглээний гол чиглэл нь гоо сайхны болон тавилга, аяга таваг болон бусад гадаргууг арчилгааны зориулалтаар үйлдвэрлэх явдал юм.

Анагаах ухаанд NM-ийн бүтээгдэхүүний хэрэглээний байнгын өсөлтийг тодорхойлдог гол хүчин зүйл бол үйлчлүүлэгчидтэй ажиллахад зарцуулсан ажилчдын цагийг багасгах, үйлдвэрлэлийн бус нөхцөлд ариутгал хийх шаардлагагүй, ариун цэврийн түвшинг нэмэгдүүлэх явдал юм. хөндлөн халдварын эрсдэл буурч, байрны ерөнхий асептикийн түвшин нэмэгдсэнтэй холбоотойгоор эрүүл ахуйн аюулгүй байдал.

Энэ материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг анагаах ухаанд хэрэглэхдээ химийн утаснаас (байгалийнхтай харьцуулахад) NM-ийн чухал биологийн давуу талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй - эдгээр нь шарханд бичил биетний нэвтрэлтийг саатуулж, халдварыг бууруулдаг өндөр саадтай шинж чанарууд юм. мэс заслын шархыг хөвөн, маалинган даавуугаар хийсэн уламжлалт даавуутай харьцуулахад 60% -иар нэмэгдүүлсэн.

Нэхмэл бус материалыг ашиглах нь үр дүнтэй болохыг Здарвммэдтех ХК-ийн хийсэн туршилтаар нотолсон.

Spunlace-ийн үйлдвэрлэлд байгалийн целлюлозыг боловсруулах орчин үеийн технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь анагаах ухаанд самбай, хөвөн ноосыг орлох бүтээгдэхүүнийг олж авах боломжийг олгодог бөгөөд зарим шинж чанараараа сүүлийнх, жишээлбэл, шингээх чадвараараа давуу юм.

Spunlace материал нь 80% хүртэл наалдамхай утас, 20% полиэфир агуулсан. Тусгайлан бүтээсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь эмнэлгийн зориулалтаар ашиглахад зориулагдсан химийн цэвэр, аюулгүй материалыг авах боломжтой болсон бөгөөд шаардлагатай бол сайтар ариутгасан байна.

Spunlace-ийн бүтээгдэхүүнийг олон тэргүүлэх эмнэлэг, хүрээлэнгүүдэд туршиж үзсэн бөгөөд энэ нь ашиглалтын өндөр үр дүнтэй болохыг баталсан. Эмнэлгийн шинжилгээ хийх явцад хор судлалын шинж чанар, бүтээгдэхүүний хэрэглээний хялбар байдал, хувцасны тав тухтай байдлыг тодорхойлсон. Арьсны харшлын урвал бүртгэгдээгүй. Хувцасны өмсгөл нь агаарыг сайн нэвтрүүлж, гадны шингэний нөлөөнд автдаггүй.

Spunlace материалыг ашиглах нь бидэнд хангалттай тооны холбогдох материалыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог - даавуу, эмнэлгийн дэрний уут, матрасын бүрээс, алчуур, шүдний бул, нөмрөг.

Spunlace материалыг ашиглахад хялбар, практик байдлаас шалтгаалан түүний хэрэглээний хүрээ маш өргөн байдаг.

Дэлхий дээр нэхмэл бус материалыг бий болгох нь нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн хамгийн ирээдүйтэй чиглэл болсон байж магадгүй юм. Тэдний үйлдвэрлэлийн хэмжээ, өсөлтийн хурд нь даавуу, сүлжмэл эдлэл зэрэг нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн бусад салбартай харьцуулахад харьцангуй өндөр байна. Сүүлийн 10 жилийн хугацаанд дэлхийн хэмжээнд нэхмэл бус материалын үйлдвэрлэл бараг 3 дахин нэмэгдэж, 2002 онд жилд 3 сая гаруй тонн болсон бөгөөд гол төлөв Баруун Европ, АНУ, Япон, Хятадад төвлөрч байна.

Энэ онцлогийг нэхмэл бус материалын үйлдвэрлэл нь түүхий эдээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл өргөн хүрээний нэхмэл даавууг авах хамгийн богино бөгөөд хямд арга замыг хангадагтай холбон тайлбарлаж байна. Гадаадад нэхмэл бус материалын хурдацтай хөгжил нь тэдгээрийг үйлдвэрлэх өндөр үр дүнтэй аргуудыг бий болгосноор дөхөм болсон, тухайлбал:

Полимер хайлмалаас (Spunbond),
Үлээсэн полимерээс (Meltblown),
Усан урсгалтай утаслаг сүлжээг холбох (Spunlace)

Нэхмэл бус материал нь байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүн бөгөөд эмэгтэйчүүд, эх барих, мэс засал зэрэг ажилтнууд болон өвчтөнүүдийг ариутгах, хамгаалах шаардлагатай анагаах ухааны салбарт ашиглагддаг.
Полимер хальсаар бүрэх замаар олж авсан нэхмэл бус материалын хамгаалалтын шинж чанар нь мэс заслын зориулалтаар онцгой ач холбогдолтой юм.

Нэхмэл бус материалыг ариутгасан нэг удаагийн хувцас, ариутгаагүй хувцас, мөн хувь хүний ​​хэрэглээнд зориулсан ор дэрний цагаан хэрэглэл болон бусад олон зүйлийг хийхэд ашигладаг.
Нэхмэл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг өвөрмөц шинж чанар, мөн даавууны хөвөнгүй чанарыг харгалзан үсчин гоо сайхны салонуудад шингээгч салфетка, алчуур, массажны өрөө, солярины тосыг арилгах зориулалттай даавуу, салфетка үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. .

Худалдан авагчдад зориулсан мэдээлэл:

SPUNBOND. Нэхмэл бус дулаанаар холбосон материал нь дулаанаар холбосон нимгэн полипропилен утаснаас хийсэн даавуу юм. Материал нь сайн хүч чадалтай, байгаль орчинд ээлтэй. Нэг удаагийн spunbond хуудас нь маш уян хатан, харшил үүсгэдэггүй, ус зэвүүн байдаг.

SPUNLAICE. Нэхмэл бус даавуу. Найрлага: наалдамхай - 70% + полиэфир 30%. Өндөр шингээх чадвартай, хөвөнгүй зөөлөн материал. Онцлог шинж чанарууд нь нимгэн, бат бөх чанар, чийг шингээх чадвар өндөр (чийг шингээх чадвар нь самбай, хөвөн ноосоос доогуур биш), хоргүй, антистатик шинж чанартай байдаг. Нэг удаагийн алчуур, нэг удаагийн салфетка нь хөвөн даавуутай адил сайн мэдрэгчтэй байдаг. Арьс, салст бүрхэвчтэй харьцах үед орон нутгийн цочрол, харшлын урвалаас зайлсхийх боломжийг танд олгоно.

SMS - spunbond дээр суурилсан нийлмэл материалыг үндэсний эдийн засгийн янз бүрийн салбарт улам бүр ашиглаж байна. Нэхмэл бус материалын салбарын хамгийн сүүлийн үеийн дэвшилтэт бүтээн байгуулалтын нэг бол SMS юм.
Энэ нь 100% полипропилен утаснаас бүрдэнэ. Онцлог шинж чанар нь спунбондын хоёр давхаргын хооронд хайлмал материал байгаа явдал юм. Meltblown нь 0.01-0.2 дтекс зузаантай полипропилен утаснаас бүрдэх материал юм.
SMS нь маш өндөр шингээгч шинж чанартай тул түүн дээр суурилсан нийлмэл материалыг биологийн идэвхт шингэн, өөх тос, химийн бодисыг нэвтрүүлэхгүй байх боломжийг олгодог. Цэвэр хэлбэрээрээ усны гадаргуугаас газрын тосны толбыг арилгах, цуглуулахад ашигладаг. SMS нь нэг удаагийн эмнэлгийн хувцас үйлдвэрлэх материал болгон үндсэн хэрэглээгээ олсон. Хайлмал хийцтэй давхарга байгаа нь SMS-ийн бактерийн эсрэг шинж чанарыг уламжлалт байдлаар ашигладаг спунбондтой харьцуулахад 7-10 дахин нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь эмнэлгийн ажилтнуудыг хамгаалахад маш чухал юм.

Мөн хамгаалалтын маскны шүүлтүүр элемент болгон ашигладаг. Дэлхийн өнцөг булан бүрт онгоц, галт тэргэнд нэг удаагийн толгойны түшлэг, зочид буудал, төмөр замд нэг удаагийн ор дэрний цагаан хэрэглэл зэргийг зөвхөн мессежээр хийдэг.

2014 онд манай компани хөгжилдөө асар том үсрэлт хийсэн - TRUTZSCHLER-ээс нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжийг Герман улсад худалдан авч, худалдаанд гаргасан. ээрэх .

Энэхүү нэхмэл бус материалыг зотон даавууг өндөр даралтын усны тийрэлтэт онгоцоор сүлжсэнээр олж авдаг. Энэ аргын давуу тал нь наалдамхай химийн бодис байхгүй бөгөөд энэ нь байгаль орчинд ээлтэй үйл явцыг баталгаажуулдаг. Үүссэн зөөлөн, хөвөнгүй материал нь өндөр шингээгч бөгөөд нойтон салфетка үйлдвэрлэх, гоо сайхны болон анагаах ухааны олон салбарт ашиглахад хамгийн тохиромжтой.

Манай тоног төхөөрөмж нь дэвшилтэт сэлэлтийн болон усан нэхэх технологийн ачаар даавууны өндөр жигд байдал, тогтвортой шугаман нягтыг бий болгох боломжийг олгодог.

Spunlace бөөний худалдаа

Найдвартай ханган нийлүүлэгч хайж байна уу? Бид нэхмэл бус материалыг ороомог хэлбэрээр Орос даяар хүргэхийг санал болгож байна. Өндөр нягтралтай, сунадаггүй, гигроскопийн ээрмэлийг нэг удаагийн орны даавуу, алчуур, тампон, боолт болгон ашиглаж болно. Мөн эмнэлгийн хувцас, малгай, шингээсэн гоо сайхны салфетка болон бусад бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Бид бөөний худалдаа, тасралтгүй нийлүүлэлт, тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарын уян хатан үнийг санал болгож байна. Grand AV менежертэй холбогдож хамтын ажиллагааны нөхцөлийг хүлээн авч, хамгийн сайн үнээр spunlace бөөний худалдааг аваарай!

Нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх

Spunlace-ийн тухай

Spunlace-ийн үйлдвэрлэлийн арга нь наалдамхай бодис хэрэглэхгүйгээр өндөр даралтын усны урсгалтай утас (утас)-ыг нягт холбох замаар нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх технологи юм.

Шинж чанар: өндөр шингээх чадвартай, хөвөнгүй зөөлөн материал. Цэвэрлэгээний материал болгон өдөр тутмын амьдралд болон үйлдвэрлэлд салфетка хэлбэрээр ашигладаг. Бичил биетнийг аливаа зүйлд нэвтрүүлэхийг саатуулдаг өндөр саадтай шинж чанар нь үүнийг анагаах ухаан, гоо сайхны салбарт хүний ​​эд эсийн халдварыг бууруулдаг материал болгон ашиглах боломжийг олгодог уламжлалт хөвөн, маалинган даавуутай харьцуулахад 60% илүү. Шаардлагатай бол материалыг сайтар ариутгаж болно.
Дээрх бүх шинж чанаруудыг бий болгодог SPUNLAICEэмнэлгийн болон эрүүл ахуйн бүтээгдэхүүн, цэвэрлэгээний материал, салфетка, алчуур үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой материал . Нэмж дурдахад, хэрэв ээрмэл нь хөвөн агуулсан бол гидро тийрэлтэт холболтын ийм нэхмэл бус материал нь олон удаа угаахад тэсвэртэй бөгөөд будахад маш хялбар байдаг.

Үйлдвэрлэлийн технологийн тухай

Spunlace технологи нь өнгөрсөн зууны 60-аад онд гарч ирсэн боловч анх 1973 онд DuPont (Sontara) албан ёсоор нэвтрүүлсэн. Sontara нь DuPont, Chicopee нар бөгөөд одоо ээрмэлийн хамгийн том үйлдвэрлэгчид юм.

Hydroweaving технологи нь өндөр даралтын дор өндөр хурдтай усны урсгалтай материаллаг утаснуудыг хооронд нь холбоход суурилдаг. Ихэвчлэн цоолсон бөмбөр дээр цоргоны цацрагаас өндөр даралтын урсгалтай усаар нягт бэхлэгддэг. Эдгээр тийрэлтэт онгоцны ачаар зотон утаснууд хоорондоо холбогддог. Ийм аргаар олж авсан даавуу нь зөөлөн, уян хатан чанар зэрэг өвөрмөц шинж чанартай байдаг.

Үнэн хэрэгтээ spunlace технологи нь зотон даавууг бэхлэх аргуудын зөвхөн нэг юм. Хариуд нь зотон даавууг янз бүрийн аргаар үүсгэж болно, үүнд:
Спанбонд.Энэхүү технологийн тусламжтайгаар даавууг полимер хайлмалаас гаргаж авсан тасралтгүй утаснаас (утас) хийдэг. Утаснууд нь ээрсэн цохилтын аргыг ашиглан полимерээс цутгаж, бараг нэгэн зэрэг зотон дээр тавигддаг.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан олж авсан бүтээгдэхүүн нь хямд өртөг, практик байдлаас шалтгаалан бүх хүмүүст өвөрмөц шинж чанартай байдаг тул энэ технологи нь маш их алдартай болж байна.
Тиймээс, нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн технологитой адилаар ердийн ээрмэлийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

• шилэн суваг;
• Зотон даавуу үүсэх;
• Усны урсгалаар зотон даавууг цоолох;
• Зотон даавууг хатаах.

Усны эргэлтийн системээр дамжин өнгөрөхдөө үүссэн торыг (дээр дурдсан аргуудын аль нэгээр) эхлээд бүх боломжит агаарын бөмбөлгийг арилгахын тулд шахаж, дараа нь битүүмжилнэ. Усны даралт ихэвчлэн эхнийхээс сүүлчийн форсунк хүртэл нэмэгддэг. Гидроплексийн процессын ойролцоо үзүүлэлтүүд нь дараахь байж болно.

• даралт 2200 psi (квадрат инч тутамд фунт);
• 10 эгнээ форсунк;
• форсунк дахь нүхний диаметр нь 100-120 микрометр;
• нүхний хоорондох зай - 3-5 мм;
• нэг эгнээний нүхний тоо (25 мм) - 30-80;

Энэ нь цоолсон бөмбөр дээр усны урсгалаар нягт бэхлэгдсэн байдаг. Бөмбөрийн вакуум нь нэгдүгээрт, бүтээгдэхүүнийг ус чийгэнд оруулахаас сэргийлж, хоёрдугаарт, тийрэлтэт онгоцны нэвтрэлтийн хүчийг багасгахын тулд торноос илүүдэл усыг сордог.
Нүхтэй хүрдний тор (конвейерийн сүлжээ) нь эцсийн бүтээгдэхүүн үүсэх процесст маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эцсийн даавууны загвар нь торны загвараас хамаарна. Торны тусгай загвар нь даавууны гадаргуугийн өөр бүтэцтэй (атираат, үслэг эдлэл, "нүхтэй" гэх мэт) авах боломжийг олгодог.
Ихэвчлэн зотон даавууг хоёр талдаа ээлжлэн цоолдог. Зотон даавуу нь усны урсгалаар тодорхой тооны удаа дамжиж болно (зурагны шаардагдах хүчнээс хамаарч). Холбогдсон даавуу нь хатаах төхөөрөмж рүү шилжиж, сайн хатдаг.
Стандарт процессын нөхцөлд (6 эгнээ (дистрибьютор) тийрэлтэт онгоц, даралт 1500 psi, нягтрал 68 гсм) 1 фунт бүтээгдэхүүн тутамд 800 фунт ус шаардагдана. Тиймээс цэвэр усыг үр ашигтайгаар хангах сайн шүүлтүүрийн системийг бий болгох нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс форсункийн нүх бөглөрөх магадлалтай.
Энэхүү технологийн давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

• Шилэн утас гэмтээгүй (мянганы дотоод бүтцэд механик нөлөөлөл);
• Энэхүү технологи нь янз бүрийн төрлийн утас, тэдгээрийн уртыг ашиглах боломжийг олгодог
• Вэб үүсэх хурд асар их - 300-600 м / мин;
• Үйлдвэрлэлийн процесс нь байгаль орчинд ээлтэй

Түүний зарчмаар технологи нь ариутгагддаг;

Спунлейс үйлдвэрлэх түүхий эд

Нэхмэл даавуу үйлдвэрлэх эхлэлийн материал нь ихэвчлэн наалдамхай, полиэфир, полипропилен, целлюлоз, хөвөнгээс гаргаж авсан үндсэн утас юм.

Вискоз
Цэвэр целлюлозоос гаргаж авсан синтетик эслэг.
Наалдамхай материалын давуу тал нь байгалийн утаснуудтай адил юм.

• хүрэхэд тааламжтай;
• физиологийн урвал үүсгэхгүй байх;
• өндөр шингээх чадвартай;
• дуусгахад хялбар.

Целлюлоз
Целлюлозын эслэг нь модоор үйлдвэрлэсэн, өнхрөх эсвэл боодол хэлбэрээр ирдэг модны утас юм.
Үл хөдлөх хөрөнгө:

• гидрофиль чанар;
• ус болон бусад шингэнийг хурдан шингээх, найдвартай хадгалах;
• сэргээгдэх нөөц;
• био задрах боломжтой;
• бусад байгалийн болон синтетик утастай харьцуулахад маш таатай үнэ.

Полиэфир (полиэфир, БТС, PET, PET, полиэтилен терефталат)
Хайлмал цутгах аргаар үйлдвэрлэсэн. Өнөөдөр PET утас нь синтетик утаснуудын хамгийн том бүлгийг бүрдүүлдэг.
Үл хөдлөх хөрөнгө

• нягт 1.38;
• ялангуяа удаан эдэлгээтэй;
• уян хатан;
• элэгдэлд тэсвэртэй;
• гэрэлд тэсвэртэй;
• органик болон эрдэс хүчлийн нөлөөнд автдаггүй;
• ус шингээх чадвар нь зөвхөн 0.2 - 0.5%;
• Нойтон үед хүч чадал нь хуурай үеийнхтэй адил өндөр байдаг.

Полипропилен (PP)
Изотактик полипропиленээс хайлуулж ээрэх аргаар гаргаж авсан синтетик утас.
Үл хөдлөх хөрөнгө:

• бага нягтрал 0.91;
• хайлах температур 165-175 ° C;
• зөөлрүүлэх талбай 150-155 ° C;
• эслэг нь түрэмгий химийн бодисуудад тэсвэртэй;
• чийг шингээх чадвар бараг байдаггүй;
• найдвартай элэгдэлд тэсвэртэй;
• хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий.

Хөвөн
Хөвөн бол байгалийн гаралтай учир хэрэглэгчдийн дунд өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн утаслаг материал юм.
Хөвөнгийн эерэг шинж чанарууд:

• шингээлт;
• био задрах боломжтой;
• хий нэвчих чадвар;
• ариутгалын хялбар байдал;
• халуунд тэсвэртэй;
• нойтон үед өндөр хүч чадал;
• сайн тусгаарлагч шинж чанар;
• харшлын шинж чанаргүй байх;
• нөхөн сэргээх боломж;
• зөөлөн байдал.

Хөвөн нь шингээх чадвар сайтай, даавуу шиг бүтэц сайтай, хөвөн ялгарах чадвар багатай, чийгэнд тэсвэртэй тул эм, цахилгаан хэрэгсэл, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хувийн хэрэглээ, нойтон салфетка зэрэгт хамгийн тохиромжтой материал юм. Ээрэх аргаар боловсруулсан хөвөнг анагаахын үйлдвэрлэлээс гадна 6-10 угаах үйл явцыг тэсвэрлэх чадвартай даавуу, салфетка, ширээний бүтээлэг үйлдвэрлэхэд амжилттай ашиглаж болно. Энэ процессыг ашиглан хийсэн бүтээгдэхүүн нь цагаан хэрэглэлтэй төстэй дүр төрхтэй бөгөөд хүссэн дүр төрхийг бий болгохын тулд будаж, хэвлэж болно.
Ихэвчлэн дээрх утаснуудыг холимог хэлбэрээр ашигладаг. Синтетик утас (полиэфир ба полипропилен) нь наалдамхай эсвэл байгалийн утас (хөвөн, целлюлоз) холилддог. Түүнчлэн тайлбарласан утаснуудын аль нэгийг хольцгүйгээр бие даан ашиглаж болно.
Дэлхийн практикийн дагуу зах зээл дээр дараахь спланийн найрлага өргөн тархсан байна.

• наалдамхай / полиэфир;
• наалдамхай / полипропилен;
• наалдамхай;
• полиэфир;
• хөвөн;
• полипропилен;
• хөвөн / полипропилен;
• хөвөн / полиэфир;
• хөвөн / наалдамхай;
• целлюлоз/полиэстер.

Spunlace-ийн найрлага нь материалын хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлдог.
Хамгийн алдартай spunlace бүтээгдэхүүнүүд нь:
Хуурай эсвэл нойтон салфетка : полипропилен эсвэл полиэфир + наалдамхай;
Нойтон салфетка : полипропилен эсвэл полиэфир + наалдамхай; полипропилен/полиэфир + наалдамхай + хөвөн;
Мэс заслын өрөөнд зориулсан хувцас, цагаан хэрэглэл: полиэфир эсвэл полипропилен + наалдамхай, целлюлоз + полиэфир; полипропилен эсвэл полиэфир + наалдамхай + хөвөн.

Spunlace шинж чанарууд

Усны тийрэлтэт холболтын ачаар нэхмэл бус материал нь нэхмэл бус материалын өвөрмөц шинж чанарыг олж авдаг бөгөөд үүнд юуны түрүүнд дараахь зүйлийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

• Чийг шингээх өндөр түвшин (өндөр гигроскопи);
• Амьсгалах чадвар өндөр (том бус нэхмэл даавууны дунд хамгийн өндөр);
• Зөөлөн, сайн мэдрэгчтэй мэдрэмж, байгалийн даавуунд ойрхон.

Энэхүү нэхмэл бус материалын өвөрмөц онцлог, давуу талууд нь дараахь зүйлийг нэмж болно.

• Хүч чадал, нимгэн байдлын хослол;
• Нулимсны эсэргүүцэл;
• Хөвөнгүй бүтэц;
• Хоргүй;
• антистатик;
• Сайн уян хатан чанар;
• Диаллерген;
• Арьс хальслахгүй.

Материалын шинж чанар

• Хөвөнгүй бүтэцтэй - материал нь салдаггүй (утасанд унахгүй) ба хөвөн үлддэггүй, жишээлбэл, арчих үед
  Материалын хөвөнгүй бүтэц нь тампоноос эхлээд мэс заслын хувцас, маалинган даавуу, мэс засалчдад зориулсан багц гэх мэт ямар ч хэлбэр, хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
• Өндөр шингээх чадвар
  Байгалийн целлюлозыг боловсруулах орчин үеийн технологи нь анагаах ухаанд самбай, хөвөн ноосыг орлох бүтээгдэхүүнийг олж авах боломжийг олгодог бөгөөд тэдгээрээс илүү, жишээлбэл, шингээх чадвар (гигроскопи)
• Антистатик
• Амьсгалахад хялбар
• Арьс, салст бүрхэвчтэй харьцах үед орон нутгийн цочрол, харшлын урвал үүсгэдэггүй
• Хоргүй
• Ариутгасны дараа шинж чанараа алддаггүй
• Эмнэлгийн зориулалттай химийн цэвэр, аюулгүй материал
• Цагаан материал
• Төрөл бүрийн нягтрал.

Одоогийн байдлаар "Spunlace" нэхмэл бус материалыг ашиглаж байна: 70% наалдамхай + 30% полиэфир (полиэфир) янз бүрийн нягтралтай.

Ламинжуулсан ээрмэл байдаг:

Ламинат нь материалын нэг талд (spunlace бүтээгдэхүүн) наасан чийгэнд тэсвэртэй нимгэн хальс (полиэтилен) юм.

Материалд ламинатан бүрээсийг түрхэх нь түүний үйл ажиллагааг ихээхэн нэмэгдүүлж, хэрэглээний хамрах хүрээг өргөжүүлдэг.
Ламинатаас хийсэн бүтээгдэхүүн нь нэг талдаа шингэнийг шингээж, нөгөө талаас нь нэвтрүүлэхийг зөвшөөрдөггүй.

Бүтээгдэхүүн нь чийгийн өндөр эсэргүүцэлтэй, хуурай, нойтон нөхцөлд бат бөх чанартай бөгөөд тосон даавууны доторлогоо, мэс заслын даавуу, хамгаалалтын хувцас оёход ашигладаг.

Spunlace-ийн үйлдвэрлэлийн арга нь наалдамхай бодис хэрэглэхгүйгээр өндөр даралтын усны урсгалтай утас (утас)-ыг нягт холбох замаар нэхмэл бус даавуу үйлдвэрлэх технологи юм.

Шинж чанар: өндөр шингээх чадвартай, хөвөнгүй зөөлөн материал. Өдөр тутмын амьдралд цэвэрлэгээний материал болон салфетка хэлбэрээр үйлдвэрлэлд ашигладаг. Бичил биетнийг аливаа зүйлд нэвтрүүлэхэд саад учруулдаг өндөр саадтай шинж чанарууд нь үүнийг анагаах ухаан, гоо сайхны салбарт хүний ​​эд эсийн халдварыг бууруулдаг материал болгон ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хөвөн, маалинган даавуугаар хийсэн уламжлалт даавуутай харьцуулахад 60% илүү байдаг. Шаардлагатай бол материалыг сайтар ариутгаж болно.

Үйлдвэрлэлийн технологи.

Spunlace технологи нь өнгөрсөн зууны 60-аад оны үед гарч ирсэн боловч анх 1973 онд одоо хамгийн том spunlace үйлдвэрлэгч DuPont (Sontar) компани албан ёсоор нэвтрүүлсэн.

Hydroweaving технологи (Зураг 3.30) нь өндөр даралтын дор усны өндөр хурдны тийрэлтэт урсгал бүхий материалын утаснуудыг хооронд нь холбоход суурилдаг. Ихэвчлэн хошууны цацрагаас өндөр даралтын урсгалтай ус ашиглан торыг цоолсон бөмбөр дээр холбодог. Эдгээр тийрэлтэт онгоцны ачаар зотон утаснууд хоорондоо холбогддог. Ийм аргаар олж авсан даавуу нь зөөлөн, хөшиг гэх мэт өвөрмөц шинж чанартай байдаг.

Үнэн хэрэгтээ spunlace технологи нь зотон даавууг бэхлэх аргуудын зөвхөн нэг юм. Хариуд нь зотон даавууг өөрөө янз бүрийн аргаар үүсгэж болно.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан олж авсан бүтээгдэхүүн нь өвөрмөц шинж чанартай бөгөөд хямд өртөгтэй, практик байдаг тул энэ технологи нь маш их алдартай болж байна.

Цагаан будаа. 3.30. Spunlace технологи

Тиймээс, нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн технологитой адилаар ердийн ээрмэлийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

шилэн нийлүүлэлт;

Зотон даавуу үүсэх;

Усны урсгалаар зотон даавууг цоолох;

Зотон даавууг хатаах.

Усны эргэлтийн системээр дамжин өнгөрөхдөө үүссэн торыг эхлээд агаарын бөмбөлгийг арилгахын тулд шахаж, дараа нь битүүмжилнэ. Усны даралт ихэвчлэн эхнийхээс сүүлчийн форсунк хүртэл нэмэгддэг. Гидроплексийн процессын ойролцоо үзүүлэлтүүд нь дараахь байж болно.

2200 psi даралт (нэг квадрат инч тутамд фунт);

10 эгнээ форсунк;

Форсунк дахь нүхний диаметр: 100-120 микрометр;

Нүхний хоорондох зай: 3-5 мм;

Нэг эгнээний нүхний тоо (25 мм): 30-80;

Энэ нь цоолсон бөмбөр дээр усны урсгалаар нягт бэхлэгдсэн байдаг.

Бөмбөрийн вакуум нь нэгдүгээрт, бүтээгдэхүүнийг ус чийгэнд оруулахаас сэргийлж, хоёрдугаарт, тийрэлтэт онгоцны нэвтрэлтийн хүчийг багасгахын тулд торноос илүүдэл усыг сордог. Нүхтэй хүрдний тор (конвейерийн сүлжээ) нь эцсийн бүтээгдэхүүн үүсэх процесст маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эцсийн даавууны загвар нь торны загвараас хамаарна. Торны тусгай загвар нь даавууны гадаргуугийн өөр бүтэцтэй (атираат, үслэг эдлэл, "нүхтэй" гэх мэт) авах боломжийг олгодог.
Ихэвчлэн зотон даавууг хоёр талдаа ээлжлэн цоолдог. Зотон даавуу нь усны урсгалаар тодорхой тооны удаа дамжиж болно (зурагны шаардагдах хүчнээс хамаарч). Наасан даавууг хатаах төхөөрөмжид нийлүүлж, сайтар хатаана.

Стандарт процессын нөхцөлд (6 эгнээ тийрэлтэт онгоц, 1500 psi, 68 gsm) нэг фунт бүтээгдэхүүн тутамд 800 фунт ус шаардагдана. Тиймээс цэвэр усыг үр ашигтайгаар хангах сайн шүүлтүүрийн системийг бий болгох нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс форсункийн нүх бөглөрөх магадлалтай.

Энэхүү технологийн давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

Шилэн утас гэмтээгүй (мянганы дотоод бүтцэд механик нөлөөлөл);

Технологи нь янз бүрийн төрлийн утас, тэдгээрийн уртыг ашиглах боломжийг олгодог;

Вэб үүсгэх өндөр хурд - 300-600 м / мин;

Үйлдвэрлэлийн процесс нь байгаль орчинд ээлтэй

Түүний зарчмын дагуу технологи нь ариутгагддаг.

Нугас үйлдвэрлэх түүхий эд .

Нэхмэл даавуу үйлдвэрлэх эхлэлийн материал нь ихэвчлэн наалдамхай, полиэфир, полипропилен, целлюлоз, хөвөнгээс гаргаж авсан үндсэн утас юм.

Вискоз
Цэвэр целлюлозоос гаргаж авсан синтетик эслэг.
Наалдамхай материалын давуу тал нь байгалийн утаснуудтай адил юм.

Хүрэлцэхэд таатай;

Физиологийн урвал үүсгэхгүй байх;

Тэд өндөр шингээх чадвартай;

Дуусгахад хялбар.

Целлюлоз
Целлюлозын эслэг нь модоор үйлдвэрлэсэн, өнхрөх эсвэл боодол хэлбэрээр ирдэг модны утас юм.

Үл хөдлөх хөрөнгө:

Гидрофил чанар;

Ус болон бусад шингэнийг хурдан шингээх, найдвартай хадгалах;

Сэргээгдэх нөөц;

Биологийн задрал;

Бусад байгалийн болон синтетик утастай харьцуулахад маш таатай үнэ.

Полиэфир (полиэфир, БТС, PET, PET, полиэтилен терефталат)

Хайлмал цутгах аргаар үйлдвэрлэсэн. Өнөөдөр PET утас нь синтетик утаснуудын хамгийн том бүлгийг бүрдүүлдэг.

Үл хөдлөх хөрөнгө:

Нягт 1.38;

Ялангуяа удаан эдэлгээтэй;

Уян хатан;

Элэгдэлд тэсвэртэй;

Гэрэлд тэсвэртэй;

Органик болон эрдэс хүчлийн нөлөөнд автдаггүй;

Усны шингээлт нь зөвхөн 0.2 - 0.5%;

Нойтон үед хүч чадал нь хуурай үеийнхтэй адил өндөр байдаг.

Полипропилен (PP)

Изотактик полипропиленээс хайлуулж ээрэх аргаар гаргаж авсан синтетик утас.

Үл хөдлөх хөрөнгө:

Бага нягтрал 0.91;

Хайлах хүрээ 165-175 ° C;

Зөөлрүүлэх талбай 150-155 ° C;

Шилэн материал нь түрэмгий химийн бодисуудад тэсвэртэй;

Чийг шингээх чадвар бараг байхгүй;

найдвартай элэгдэлд тэсвэртэй;

Хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий.

Хөвөн
Энэ нь байгалийн гаралтай гэдгээрээ хэрэглэгчдийн дунд өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн утаслаг материал юм.
Хөвөнгийн эерэг шинж чанарууд:

Шингээлт;

Биологийн задрал;

Хийн нэвчилт;

Ариутгалын хялбар байдал;

Дулааны эсэргүүцэл;

Нойтон үед өндөр хүч чадал;

Сайн тусгаарлагч шинж чанар;

Харшлын шинж чанаргүй;

нөхөн сэргээх боломж;

Зөөлөн байдал.

Хөвөн нь шингээх чадвар сайтай, даавуу шиг бүтэц сайтай, хөвөн ялгарах чадвар багатай, чийгэнд тэсвэртэй тул эм, цахилгаан хэрэгсэл, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хувийн хэрэглээ, нойтон салфетка зэрэгт хамгийн тохиромжтой материал юм. Ээрэх аргаар боловсруулсан хөвөнг анагаахын үйлдвэрлэлээс гадна 6-10 угаах үйл явцыг тэсвэрлэх чадвартай даавуу, салфетка, ширээний бүтээлэг үйлдвэрлэхэд амжилттай ашиглаж болно. Энэ процессыг ашиглан хийсэн бүтээгдэхүүн нь цагаан хэрэглэлтэй төстэй дүр төрхтэй бөгөөд хүссэн дүр төрхийг бий болгохын тулд будаж, хэвлэж болно.

Ихэвчлэн дээрх утаснуудыг холимог хэлбэрээр ашигладаг. Синтетик утас (полиэфир ба полипропилен) нь наалдамхай эсвэл байгалийн утас (хөвөн, целлюлоз) холилддог. Түүнчлэн тайлбарласан утаснуудын аль нэгийг хольцгүйгээр бие даан ашиглаж болно.
Дэлхийн практикийн дагуу зах зээл дээр дараахь спланийн найрлага өргөн тархсан байна.

наалдамхай / полиэфир;

вискоз/полипропилен;

Вискоз;

Полиэфир;

Полипропилен;

Хөвөн/полипропилен;

Хөвөн/полиэстер;

Хөвөн/вискоз;

Целлюлоз/полиэстер.

Спанбонд

Spunbond гэдэг нь полимер хайлмалаас нэхмэл бус материал үйлдвэрлэх технологийн нэр юм. Ихэнхдээ мэргэжлийн орчинд "spunbond" гэсэн нэр томъёо нь spunbond технологийг ашиглан үйлдвэрлэсэн материалыг хэлдэг (Зураг 3.33).

Spunbond аргын мөн чанар нь дараах байдалтай байна: полимер хайлмалыг ээрэх замаар нимгэн тасралтгүй утас хэлбэрээр гаргаж, дараа нь агаарын урсгалд гаргаж, хөдөлж буй туузан дамжуулагч дээр байрлуулж, тор үүсгэдэг. Үүссэн даавууны утаснууд дараа нь хоорондоо бэхлэгддэг.

Цагаан будаа. 3.33. Спанбонд

Зотон даавуун утсыг хэд хэдэн аргаар хийж болно.

зүү тавих;

Утсыг холбогч бодисоор химийн бодисоор шингээх;

Календар дээрх дулааны холболт;

Усны тийрэлтэт холболт;

Халуун агаартай дулааны холболт.

Хамгийн түгээмэл холбох арга бол календарийн дулаан холболт, зүү цоолох явдал юм. Зотон дээр утас бэхлэх арга нь үүссэн материалын шинж чанар, улмаар хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлдог.

Үйлдвэрлэлийн технологи.

Ээрэх материал үйлдвэрлэх түүхий эд болгон полипропилен (PP), полиэтилен терефталат (PET), полиамид (PA) гэх мэт өргөн молекул жинтэй шилэн үүсгэгч полимерүүдийг ашигладаг. Полипропиленийг ихэвчлэн спунбонд үйлдвэрлэх, учир нь энэ нь зотон даавуунд утаснуудын хамгийн нягт тархалтыг авах боломжийг олгодог бөгөөд нэг кг түүхий эд тутамд өндөр эслэг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Зураг үүсгэх үйл явц нь дараахь үндсэн үе шатуудыг агуулна.

Полимер түүхий эдийг хайлуулах төхөөрөмжид бэлтгэх, нийлүүлэх.

Полимер хайлуулах, хайлуулах шүүлтүүр.

Хайлмалыг эргүүлэх төхөөрөмжид нийлүүлж байна.

Шилэн утас үүсэх.

Шилэн утаснуудын аэродинамик зураг, агаарын хөргөлт.

Конвейер дээр эслэг тавих нь зотон .

Материалын хуанли ба ороомог.

Хайлмал

Ээрэх холболттой нэхмэл бус материал үйлдвэрлэх технологи нь энгийн утаснуудын аэродинамик зураглалыг нэгэн зэрэг хөргөхөд суурилж байгаагаас ялгаатай нь хайлсан полимерийг (spunbond технологи) шууд өрлөг дээр халуун агаараар үлээж, утас үүсгэдэг. дамжуулагч ширээ.

Хайлмал нэхмэл бус материалын вэб үүсгэх үйл явцыг хэд хэдэн үе шатанд хувааж болно (Зураг 3.36):

1. Полимер түүхий эдийг мөхлөг хэлбэрээр нийлүүлэх ( 1 ) хайлуулах төхөөрөмж (хайлуулах толгой эсвэл экструдер 2 );

2. Полимер хайлуулж, хайлмаг шүүнэ ( 2 );

3. хайлмалыг эргүүлэх багцад хуваарилах ба тунгаар нийлүүлэх ( 3 );

4. Халуун агаарын өндөр хурдны урсгалд утас үлээх ( 4, 5 );

5. Хүлээн авах гадаргуу дээр ширхэгийн тунадас ( 6 );

6. Ороомгийн материал ( 7 ).

Meltblown технологи нь хамгийн нарийн ширхэгтэй утас бүхий нэхмэл бус материалыг олж авах, зотон дээр жигд тархах боломжийг олгодог. Эдгээр шинж чанарууд нь материалын өндөр шүүлтүүр, шингээлтийн шинж чанарыг өгдөг.

Spunbond технологийн өөр нэг онцлог шинж чанар нь нэхмэл бус материал үйлдвэрлэх спунбонд аргын утаснууд нь хүлээн авах, тээвэрлэх гадаргуу дээр тунасны дараа нэмэлт холболт шаарддаггүй явдал юм. Зурган дээрх утаснууд нь халуун полимерийн наалдамхай чанараар байгалийн жамаар бэхлэгддэг.

Цагаан будаа. 3.36. Хайлмал нэхмэл бус материалаас сүлжмэл даавуу үүсгэх үйл явц

Хайлмал технологи ашиглан олж авсан материалыг дараахь үзүүлэлтүүдээр тодорхойлно.

· өргөн хүрээний нягтрал;

· Даавуунд энгийн утаснуудын тархалтын өндөр түвшин;

· Уртааш ба хөндлөн чиглэлд материалын шинж чанарын изотропи;

· өндөр шүүлтүүрийн шинж чанар;

· шингээгч шинж чанар гэх мэт.

Энэ материалыг эрүүл ахуйн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, ариутгасан болон ариутгаагүй эмнэлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэх, бохирдуулагч цуглуулах хэрэгсэл үйлдвэрлэх зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Гэхдээ ихэнхдээ Meltblown нэхмэл бус материалыг SMS, SMMS нийлмэл материалын найрлагад нэг буюу хэд хэдэн давхаргаар ашигладаг бөгөөд үүнд ээрсэн нэхмэл бус материалын давхаргууд багтдаг.